加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。 　　

     加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 　

     加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。 

     加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)； 　　

石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)； 　　

市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒； 　　

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒； 　　

其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）； 　　
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）； 　　
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵； 　　
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計量泵流量和壓力； 　　
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制； 　　　

技術(shù)參數(shù)

裝置名稱

組合類型

溶藥箱
體積m3

計量泵
種類

計量泵
流量(L/h)

計量泵
壓力(Mpa)

加藥
方式

聯(lián)胺除氧加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加氨裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

磷酸鹽加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

凝聚劑（助凝劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加酸（加堿）裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置

一罐一泵
二罐二泵

1.0，1.5
2.0，3.0

離心式
轉(zhuǎn)子泵

0.8-31
m3/h

0.4左右

自動

加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。 　　

     加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 　

     加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。 

     加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)； 　　

石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)； 　　

市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒； 　　

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒； 　　

其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）； 　　
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）； 　　
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵； 　　
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計量泵流量和壓力； 　　
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制； 　　　

技術(shù)參數(shù)

裝置名稱

組合類型

溶藥箱
體積m3

計量泵
種類

計量泵
流量(L/h)

計量泵
壓力(Mpa)

加藥
方式

聯(lián)胺除氧加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加氨裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

磷酸鹽加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

凝聚劑（助凝劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加酸（加堿）裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置

一罐一泵
二罐二泵

1.0，1.5
2.0，3.0

離心式
轉(zhuǎn)子泵

0.8-31
m3/h

0.4左右

自動

加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。 　　

     加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 　

     加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。 

     加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)； 　　

石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)； 　　

市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒； 　　

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒； 　　

其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）； 　　
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）； 　　
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵； 　　
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計量泵流量和壓力； 　　
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制； 　　　

技術(shù)參數(shù)

裝置名稱

組合類型

溶藥箱
體積m3

計量泵
種類

計量泵
流量(L/h)

計量泵
壓力(Mpa)

加藥
方式

聯(lián)胺除氧加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加氨裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

磷酸鹽加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

凝聚劑（助凝劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加酸（加堿）裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置

一罐一泵
二罐二泵

1.0，1.5
2.0，3.0

離心式
轉(zhuǎn)子泵

0.8-31
m3/h

0.4左右

自動

加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。 　　

     加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 　

     加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。 

     加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

技術(shù)參數(shù)

裝置名稱

組合類型

溶藥箱
體積m3

計量泵
種類

計量泵
流量(L/h)

計量泵
壓力(Mpa)

加藥
方式

聯(lián)胺除氧加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加氨裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

磷酸鹽加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0
1.5
2.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

30-200

1.6-24

手動
自動

凝聚劑（助凝劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

調(diào)節(jié)PH值加酸（加堿）裝置

二罐二泵
二罐三泵

1.0，1.5
2.0，3.0

柱塞式
機械隔膜式
液壓隔膜式

40-330

0.6-1.4

手動
自動

硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置

一罐一泵
二罐二泵

1.0，1.5
2.0，3.0

離心式
轉(zhuǎn)子泵

0.8-31
m3/h

0.4左右

自動

工作原理:

干粉溶液制備過程是通過各個溶液槽分級逐步完成的,溶液槽之間隔開,保證每個溶液槽內(nèi)的反應(yīng)時間和恒定濃度,避免在預(yù)制槽和藥液儲存槽之間有任何直接通路,自動控制系統(tǒng)與儲存槽上的液位控制器相連,一旦液位達到低位,觸發(fā)進水電磁閥打開,干投機啟動,投加量安裝水量設(shè)定,以獲得濃度,當(dāng)液位達到高點,此循環(huán)過程就停止,當(dāng)然攪拌器還按設(shè)定時間繼續(xù)工作.

特點：

全自動運行，節(jié)約人工

藥劑投加量可調(diào)，保證處理效果、避免浪費

全不銹鋼殼體、全進口配件，質(zhì)量可靠，抗腐蝕性良好

保養(yǎng)簡易，外觀精美

無需基礎(chǔ)座及固定

強大的技術(shù)支持,可按用戶要求設(shè)計流程

所有信息為觸點式輸出

攪拌機靈活調(diào)節(jié)運行時間,確保效果,節(jié)省能源.

運行過程中帶空運轉(zhuǎn)和溢流保護

根據(jù)客戶要求可靈活改裝兩箱，單箱式。

產(chǎn)品特點

1、粉料氣化入倉時能進行自動收塵回落處理；

2、倉體壓力安全保護；

3、粉倉料位多點顯示；

4、儲存粉料氣動破拱系統(tǒng)；

5、氣化、振蕩疏松，保證粉料密度均勻；

6、變頻給料機均勻、恒量、連續(xù)下料；

7、螺旋輸送機恒量出料；

8、機械攪拌乳化；

9、濕式收塵防止乳化過程產(chǎn)生飛塵；

10、旋流除渣器乳渣、乳液自動分離；

11、耐腐、耐磨化工泵（計量泵）投加；

12、自動沖洗系統(tǒng)，管路、容器、泵腔內(nèi)不結(jié)垢；

13、斷水系統(tǒng)自動停止運行、來水自動啟動運行設(shè)置；

14、能根據(jù)用戶要求：廢水PH值變量投加藥液量；

15、系統(tǒng)PLC程序自動化控制，就地/遠程；手動/自動；

16、控制系統(tǒng)觸摸屏數(shù)據(jù)輸入改變投加量功能；

17、粉料多種形式計量、稱重投加方式。

產(chǎn)品簡介：

本加藥裝置主要配套我公司的各種污水處理設(shè)備，如氣浮機使用。也可用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要有溶藥箱、無極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

工作結(jié)構(gòu)原理：
  加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或準確的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，經(jīng)濟實用。

加藥裝置選型注意事項：
１、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；
２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我公司的氣浮設(shè)備，則按我公司的配置即可。
３、其他對加藥裝置的特殊要求。
性能特點：
●投加準確，調(diào)節(jié)方便。
●運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護費用少。
●操作簡單、維護方便，使用壽命長。
●占地面積少，投資省、勞動強度低。
●具有缺藥提示、聯(lián)動啟停機功能。

加藥間操作注意事項：
1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設(shè)備的無極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據(jù)）：
1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌無極調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

加藥裝置基本配置明細：
1）溶藥機、貯藥箱各2臺，操作臺1臺，減速機2臺，轉(zhuǎn)子流量計 2臺，磁力驅(qū)動泵 2臺
注：以上設(shè)備配置僅供參考，用戶可按實際情況選擇，也可進行特殊定制。

組成：

一般將溶液箱(如需要則配攪拌器)、計量加藥泵、Y型過濾器、安全溢流閥、止回閥、流量計、壓力表、液位計、電控柜、操作平臺、控制閥門、管路等全部組裝在底座上經(jīng)調(diào)試合格后進行整體包裝運輸。

流程概述

該裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。

將粉狀藥劑或液位藥劑定量輸送到溶液箱中，同時打開溶劑(水)閥門將溶劑(水)定量注入到溶液箱中，打開攪拌裝置對溶液箱內(nèi)的溶液進行攪拌，然后打開溶液箱下部的閥門將溶液自動流至計量泵入口處，再由計量泵將溶液輸送到投加部位。在計量泵的出口管路處設(shè)有止回閥、壓力表、流量緩沖器及安全溢流堰等零件確保整個加藥過程安全、精準、科學(xué)。

加藥控制系統(tǒng)的選擇

簡易控制系統(tǒng):加藥系統(tǒng)具有高、低液位報警功能及自動停、開機功能:手動調(diào)節(jié)加藥泵的頻率調(diào)節(jié)加藥量。

自動控制系統(tǒng):加藥系統(tǒng)具有高、低液位報警功能及自動停、開機功能，并在加藥點設(shè)有加藥信號收集探頭，系統(tǒng)將手機的信號進行轉(zhuǎn)化實現(xiàn)對加藥量的自動調(diào)節(jié)，并可選用遠傳信號或控制功能模塊。

特點

1、高度集成的一體化設(shè)備；

2、自動化程度高，整個系統(tǒng)由微處理器實行智能控制；

3、設(shè)備體積小操作簡單安裝方便現(xiàn)場的安裝只是水源和電源的連接；

4、工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時發(fā)出報警信號；

5、性能穩(wěn)定，全自動控制型可根據(jù)水流量的變化，自動調(diào)節(jié)干粉的投加量；

6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；

7、既適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加。

適用范圍

市政給水、污水處理、火力發(fā)電原水預(yù)處理、廢水處理。

    江蘇晶鑫泵業(yè)制造有限公司座落于物產(chǎn)富饒的淮河明珠--淮安市，位于國家經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。公司創(chuàng)建于2005年10月，是一家專業(yè)從事計量泵、高壓泵、加藥裝置及環(huán)保設(shè)備等開發(fā)、生產(chǎn)的現(xiàn)化企業(yè)。

      公司擁有總資產(chǎn)2000萬元，現(xiàn)有廠區(qū)占地面積17360平方米，建筑面積13888平方米。公司主要產(chǎn)品有：G系列計量泵、J系列計量泵、3DP系列高壓往復(fù)泵、JY系列加藥裝置四大系列、600多個規(guī)格。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、造紙、食品、制藥、市政工程設(shè)備、機械等行業(yè)，嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量管理體系標準生產(chǎn)。產(chǎn)品銷往全國各地，深受廣大用戶的信賴，并于2009年正式成為中石化華東分公司免入網(wǎng)證供應(yīng)商。

加藥裝置工作原理

     江蘇晶鑫泵業(yè)制造有限公司的加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

     加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，準確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

     加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

     加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

江蘇晶鑫泵業(yè)制造有限公司

加藥裝置注意事項

    １、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（bao括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）

    ２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）

    ３、其他對加藥裝置的特殊要求。