產(chǎn)品簡介

　　ZX-2010型在線分析儀性能介紹：

　　ZX-2010在線氣體分析儀

　　我公司生產(chǎn)的ZX-2010在線氣體分析儀，在儀器制造中選用了進口儀器的特點，設(shè)定初衷就是全自動，盡可能減少人員操作，{zd0}可能保證儀器穩(wěn)定、連續(xù)、長期使用。

　　ZX-2010型在線分析儀特點：

　　1、采用國際先進自動控制技術(shù)，保持長期穩(wěn)定運行;

　　2、自動進樣采用先進電磁閥，步進電機控制，準確、可靠、壽命長;

　　3、采用雙時間控制進樣，可根據(jù)需要時實變化;

　　4、分析報告有自動顯示，自動存儲，可隨意調(diào)用及打印報告。

　　ZX-2010型在線分析儀性能：

　　1、TCD靈敏度 S≥4000mv.ml/mg(C6H6)

　　2、重復(fù)性誤差 1%

　　3、線性誤差 ≤±1.5%mv/h

　　長沙業(yè)嘉電子科技有限公司是華中地區(qū)首家專業(yè)生產(chǎn)便攜式氣相色譜分析儀、在線式氣相色譜儀及提供行業(yè)綜合解決方案的高科技企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體綜合性公司。公司位于長沙麓谷高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，企業(yè)的定位是：通過采用先進的傳感、信息、通信、控制、人工智能等技術(shù)改造傳統(tǒng)的氣相色譜產(chǎn)業(yè)，塑造業(yè)嘉(Yoga)品牌，提升國家的工業(yè)自動化水平。公司主要經(jīng)營便攜式氣相色譜儀、在線氣相色譜儀、色譜配件、數(shù)據(jù)采集卡等產(chǎn)品，公司產(chǎn)品廣泛服務(wù)于石油化工、電力系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測、食品安全監(jiān)測等各個領(lǐng)域，獲得用戶的一致好評。

　　長沙業(yè)嘉電子科技有限公司的企業(yè)文化是：專注才能創(chuàng)新、專業(yè)才能創(chuàng)造、專心才能創(chuàng)業(yè)。熱誠歡迎各界朋友蒞臨參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

　　公司名稱：長沙業(yè)嘉電子科技有限公司

　　公司網(wǎng)址：http://

　　聯(lián)系人： 代開鑫

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　　座機電話：0731-88756234

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　　郵箱： 2364104558@

　　公司地址：湖南省岳麓區(qū)桃花村瓜瓢山13號

產(chǎn)品簡介

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TR-9100水泥窯尾高溫煙室氣體在線分析儀
TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術(shù)難度{zd0}的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
系統(tǒng)的特點
一、 取樣探頭結(jié)合德國和麥哈克的技術(shù)優(yōu)點，取樣探頭在高粉塵的環(huán)境下，減少取樣探頭堵塞的頻率，在正常工作情況下，取樣探頭的維護周期大于120天。
二、 在系統(tǒng)取樣的前端，設(shè)有負壓傳感器(自由設(shè)定)，當取樣探頭堵塞時，系統(tǒng)會發(fā)出報警，同時，系統(tǒng)自動停止取樣，實施反吹，按設(shè)定時間反吹完成后，系統(tǒng)自動消除報警進入正常工作狀態(tài)。
三、 系統(tǒng)在雙探頭一拖二的情況下，系統(tǒng)在檢測哪一個取樣點，信號同時會自動把信號送到中控室，在中控室可以看到哪一個取樣點CO超標采取措施。
四、 聚能公司承諾
TR-9100系列在線分析監(jiān)測系統(tǒng)按軍品質(zhì)量生產(chǎn)提供設(shè)備！
五、 特殊說明：
TR-9100系列在線分析監(jiān)測系統(tǒng)正常使用每套的年維護成本費用在五仟元左右。
分析控制裝置的組成及工作原理
1、裝置的組成
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統(tǒng)取樣分析原理圖)，整體采用分析柜式結(jié)構(gòu)，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。
1． 1電半熱自動控溫一體化取樣器組件
包括：
a、專用不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭；
b、不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式專用探頭過濾器(進口材料)；
c、專用電半熱自動控溫取樣管組件；
完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及{dy}級過濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預(yù)處理單元。
1．2 分析柜組件
分析柜內(nèi)包含以下單元
a、預(yù)處理單元
預(yù)處理單元由專用過濾器組件、原裝進口蠕動排液泵、壓縮機式除濕器、原裝進口特制耐腐抽氣泵、原裝進口電動球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等，其過濾精度可達0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩(wěn)定的被測樣氣源源不斷的送入分析儀器。
b、分析單元
分析單元由北分麥哈克公司{zx1}式的紅外線傳感器，完成樣氣CO、NOX的在線連續(xù)分析，采用英國CT公司的磁氧傳感器，分析性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時間快，智能化程度高。
c、控制聯(lián)鎖單元
系統(tǒng)控制連鎖單元以德國公司PLC系列可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動吹掃、自動進樣，并根據(jù)程序設(shè)定完成對煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動監(jiān)測。
●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
檢測點 用途 測量組份 選用量程 儀器選型
窯尾高溫煙室 優(yōu)化工藝 CO 0～2% JNYQ—I－41
  O2 0～10% JNYQ—O－ 11C
  ﹡NO(或NOX) 0～2000PPM JNYQ—I－42
 
分解爐入口
(C5五級筒出口) 優(yōu)化工藝 CO 0～3%  JNYQ—I－ 41
  O2 0～10% JNYQ—O－ 11C
  SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
 預(yù)熱器C1(一級筒)出口或高溫風機入口 優(yōu)化工藝 CO  0～2%  JNYQ—I－41
  O2 0～10% JNYQ—O 11C
  NOX 0～1500PPm  JNYQ—I－ 42
窯尾電收塵器入口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－41
煤容電收塵器出口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－41
窯尾袋收塵器出口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
煤容袋收塵器出口/入口 安全控制 CO 0～3000PPM JNYQ—I－ 42
濕法水泥電收塵器入口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－41
煤粉倉 安全控制 CO  0～3000PPm JNYQ—I－ 42

聯(lián) 系 人：李嘉輝 
聯(lián)系電話：13992879736  
電 話：029-62817888-823
傳 真：029-62817818
Q Q ：4 4 8 4 6 4 6 2 2 
公司地址：西安市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)草灘工業(yè)園草灘六路南段    

  ★化工廠氣體分析儀
石化化工生產(chǎn)過程處理的主要工藝介質(zhì)是氣體，所以氣體分析儀表在石化化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛。如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產(chǎn)裝置中，都有大量的在線氣體分析儀表，對各種過程氣體監(jiān)測和分析。
TR-9400在線分析監(jiān)測系統(tǒng)的目的主要有三種：
1安全監(jiān)控，監(jiān)測超標后會引起爆炸危險的介質(zhì)，測量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。
2過程控制，監(jiān)測工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。
3環(huán)保監(jiān)測，監(jiān)測向環(huán)境排放的廢氣中對大氣可造成污染的組分是否超標，控制生產(chǎn)過程對大氣環(huán)境的污染。
聚能公司對化工生產(chǎn)過程有著深刻的理解和大量的技術(shù)，可為石化、化肥用戶量身打造全面的解決方案。
檢測點                    用途       測量組份   選用量程         儀器選型
半水煤氣              安全控制         O2           0～2%         JNYQ—O －11C
中變出口              工藝控制         CO          0～5%        JNYQ—I －41
低變出口              工藝控制         CO          0～1%        JNYQ—I－41
脫碳出口              工藝控制         CO2        0～2%        JNYQ—I －41
再生CO2              工藝控制         O2           0～15%     JNYQ—O－ 11C
精煉氣                  工藝控制     CO+ CO2  0～100 ppm JNYQ—I －42
新鮮氣                  工藝控制        H2           35～75%   JNYQ—H －31C
合成循環(huán)氣           工藝控制        CH4        0～25%     JNYQ—I－ 41 
工藝控制       H2           35～75%   JNYQ—H －31C
天然氣制氫一段爐 工藝控制     CH4         0～15%     JNYQ—I －41 
天然氣制氫二段爐 工藝控制     CH4         0～1%       JNYQ—I －41 
重油制氫汽化爐   工藝控制       CH4         0～10%    JNYQ—I －41
煤氣在線分析儀
（煤制氣，煤造氣，水煤氣，半水煤氣，焦爐，干熄焦，全焦，半焦，高爐，轉(zhuǎn)爐）
煤，天然氣，石油焦，生物質(zhì)等經(jīng)過高溫氣化，高溫裂解，還原反應(yīng)等過程產(chǎn)生的氣體，一般特征是含有CO,H2,CO2,O2,CH4,CnHm等。
煤氣分析儀指能夠?qū)⒚簹庵猩鲜鰵怏w濃度檢測出來的儀器。一般檢測煤氣成分有如下幾個目的：
1，工藝控制：高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣
2，安全監(jiān)控：轉(zhuǎn)爐煤氣，電石爐氣，直接還原鐵氣
3，熱值監(jiān)控：焦爐煤氣，混合煤氣，發(fā)生爐煤氣
4，燃燒控制：混合煤氣
目前國內(nèi){zh0}的煤氣分析儀是JNYQ-M-91多組分紅外煤氣分析儀，一臺儀器可以同時測量多種氣體成分濃度。響應(yīng)時間快，測量精度高，后續(xù)成本低，操作方便。
1引言
煉焦過程有大量的煤氣產(chǎn)生，該煤氣也稱焦爐煤氣。由于煤氣中含有大量的萘和焦油，冬季煤氣中萘大量結(jié)晶析出加之焦油結(jié)焦，造成煤氣管線堵塞，影響煤氣輸送。為了解決這一問題，在焦爐出口和煤氣管線之間加電捕集器，捕集煤氣中的萘和焦油。因煤氣是易燃易爆氣體，如果煤氣中的氧含量超標，在電捕集器內(nèi)就會發(fā)生爆炸。所以，在煤氣管線上設(shè)置在線含氧分析儀，當煤氣中氧含量達到上限設(shè)定值時，聯(lián)鎖系統(tǒng)動作，切斷電捕集器電源，以保證安全。根據(jù)焦爐煤氣的特點，選用西安聚能儀器有限公司TR-9200型氧分析儀對該煤氣中的氧含量進行測量。
針對焦爐煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜內(nèi)包含以下單元：預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。
    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數(shù)和說明：
技術(shù)參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結(jié)晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

2工作原理
TR-9200型煤氣含氧分析儀是基于電化學測量原理。采用完全密封的燃料池氧傳感器是當前國際上{zxj}的測氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽極鉛被氧化。從而達到測量組分02含量的目的。
西安聚能儀器有限公司主要生產(chǎn)：氧分析儀、露點儀、氫分析儀、紅外線分析儀、報警儀、焦爐煤氣氧分析儀、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析儀、高爐噴煤系統(tǒng)、半水煤氣分析儀。

3結(jié)構(gòu)及特點
    該儀表按功能劃分，主要由取樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)3部分組成。
3.1取樣系統(tǒng)
  完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及過濾，然后送入分析機柜內(nèi)的預(yù)處理單元。取樣方式采用干法取樣，輸樣管道長度不大于25m。
3.2預(yù)處理系統(tǒng)
    由西安聚能儀器專利型取樣探頭、霧過濾器組件、不銹鋼結(jié)構(gòu)大容積過濾器組件、除濕器、特制耐腐抽氣泵、蠕動排液泵、精細過濾器流量控制器等組成。其功能：完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流，其過濾精度可達0.11-1,。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。見圖1所示。
3.3分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)
    TR-9200型分析系統(tǒng)采用西安聚能儀器有限公司JNYQ-O-11型氧分析儀，完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4～20mA.DC信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O：含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
    (1)實用工況
    煙氣含塵量：≤50g/Nm3；
    介質(zhì)溫度：20～200℃；
    介質(zhì)壓力：-lOkPa～+lOkPa；
    焦油含量：≤500mg/m3；
    苯類含量：≤5 0rrig/m3；
    H2S含量：≤lOmg/m3；
    含水量：飽和水汽。
    (2)主要技術(shù)參數(shù)
    測量范圍：02：0～2%；
    線性誤差：<±1%F.S；
    零點漂移：≤±1%F.S；
    量程漂移：≤±1%F.S；
    系統(tǒng)響應(yīng)時間：< 30s；
    輸出信號：模擬信號：4～20mA.DC，報警信號無源接點；
    供電電源：220VAC 50Hz功率3～5kVA。
4儀表現(xiàn)場使用情況
    該套氧分析儀已在國內(nèi)多家焦化行業(yè)的煤氣脫萘裝置上投入運行，分析取樣點在電捕集器出口。投用以來，運行比較穩(wěn)定，維護工作量大大降低。特別是預(yù)處理系統(tǒng)處理效果很好，保證了分析儀的準確分析，同時也保證了電捕集器的安全、穩(wěn)定運行。
5存在的問題及對策
    (1)該套分析儀能否穩(wěn)定的運行，預(yù)處理系統(tǒng)是關(guān)鍵。
    (2)由于取樣裝置采用干法取樣，一旦斷電，將造成整個測量系統(tǒng)停運，所以有條件的場所{zh0}采用UPS供電。

如：氣體預(yù)處理，氧氣分析儀,便攜式氧氣分析儀,防爆型氧分析儀,氧化鋯分析儀,露點儀,防爆型露點儀,
便攜式露點儀,分體式露點儀,氫氣分析儀,防爆氫氣分析儀,高純氫氣分析儀,紅外線分析儀,一氧化碳分析儀,
二氧化碳分析儀,氨氣分析儀,二氧化硫分析儀,硫化氫分析儀,甲烷分析儀,水泥廠氣體分析系統(tǒng),焦爐煤氣分析系統(tǒng),水煤氣分析系統(tǒng),煤造氣分析系統(tǒng),半水煤氣分析系統(tǒng),高爐煤氣分析系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng),高爐噴煤分析系統(tǒng),                               
    西安聚能儀器有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種在線和便攜式氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、報警儀等。還有各行業(yè)應(yīng)用到的氣體分析系統(tǒng)如：焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析系統(tǒng)、高爐噴煤分析系統(tǒng)、半水煤氣分析系統(tǒng)、合成氨氣體分析系統(tǒng)、石油化工分析系統(tǒng)等。

焦爐煤氣分析儀
電捕焦氧控儀
煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焦油的一部分以極其微小的霧滴懸浮于煤氣中，其粒徑1～7μm。煤氣中的焦油霧會在后續(xù)的煤氣凈化過程中被洗滌下來而進入溶液或吸附于管道和設(shè)備上，造成溶液污染、產(chǎn)品質(zhì)量降低、設(shè)備及管道堵塞。
1 電捕焦油器的安全操作要求
    捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸極限時就會發(fā)生爆炸。
2   煤氣中氧含量的控制
    煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面，一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空氣；二是氣化用氣化劑過剩或短路；三是在煤氣生產(chǎn)過程中，會有一定量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限，就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定，當干餾煤氣中氧的體積百分數(shù)大于1％時，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當氧的體積百分數(shù)達到2％時，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分數(shù)不得超過1％為界限。但這一界限比較保守，實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
3   煤氣中氧含量與爆炸極限的關(guān)系
    不同煤氣的爆炸極限各不相同，各種人工煤氣的爆炸極限見表1。
    從表1可見，對于焦爐煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數(shù)為12％～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數(shù)達60％左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分數(shù)低于1％的控制指標可以適當放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積百分數(shù)達到30%左右(即煤氣中氧體積百分數(shù)達到6％以上)時才能達到爆炸極限。以爆炸極限范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3%，相當于煤氣中空氣的體積百分數(shù)≤14. 3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分數(shù)為29.6%)還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3％應(yīng)是安全的。
4   建議
    實際生產(chǎn)過程中，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)低于1％很難進行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分數(shù)≤1%時切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。隨著工藝、設(shè)備及控制技術(shù)的發(fā)展和操作人員素質(zhì)的提高，相當一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1 %，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%。但國內(nèi)大部分相關(guān)企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤ 1%，大部分企業(yè)都控制在2％～4%。國內(nèi)外多年的實際生產(chǎn)運行，沒有因煤氣含氧量過高而發(fā)生電捕焦油器爆炸的情況。
    從理論上分析及國內(nèi)外企業(yè)多年的生產(chǎn)實踐看，控制電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數(shù)≤3%是可行的。為滿足安全生產(chǎn)的要求，建議當煤氣中的氧體積百分數(shù)≥2％時自動報警，當煤氣中的氧體積百分數(shù)達到3％時切斷電源。
對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分數(shù)＞0.5％時應(yīng)自動報警，并控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。
焦爐煤氣氧含量在線分析難點：在所有工業(yè)氣體在線監(jiān)測中，焦爐煤氣在線分析是難度{zd0}的，原因很簡單------煤氣中有大量的焦油和萘等結(jié)晶物。
焦爐煤氣氧含量在線分析解決方案：一原位型激光氧分析儀：即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器(有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發(fā)射裝置，另一個是接收裝置)。但在實際使用過程中有如下問題：：1  原位安裝儀表必要24小時不間斷高純氮氣(理論99.999%)反吹，必須要制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結(jié)果，投入成本較大，而且氮氣反吹焦油和萘等結(jié)晶物基本沒有效果，極易造成光源污染。   2   維護不方便(取下清洗標校必須非常專業(yè)，然后安裝對光源也很專業(yè))，并且維護成本高。 3    高純度氮氣反吹導致測量結(jié)果普遍偏低，軟件補償?shù)目煽啃灾档脩岩伞?nbsp;
 二旁路型焦爐煤氣氧分儀(電化學，磁氧，激光)：將氣體通過氣泵取出，經(jīng)過多級過濾后進入氣體分析儀，測量結(jié)果準確迅速，投入小，維護便捷。
 
西安聚能儀器生產(chǎn)的TR-9200型焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)質(zhì)量可靠，維護簡便，電捕焦前后及正負壓區(qū)均可安裝，開孔不方便的情況下無需停產(chǎn)另行開孔，具有專利技術(shù)(實用專利證號：第1657273號)的取樣裝置，過濾效果{yx}。(另市面上有公司冒用我公司業(yè)績及產(chǎn)品的情況予以譴責，故請客戶如有時間{zh0}安排現(xiàn)場或者來廠家考察).
聯(lián) 系 人：李嘉輝          
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★化工廠氣體分析儀
石化化工生產(chǎn)過程處理的主要工藝介質(zhì)是氣體，所以氣體分析儀表在石化化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛。如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產(chǎn)裝置中，都有大量的在線氣體分析儀表，對各種過程氣體監(jiān)測和分析。
TR-9400在線分析監(jiān)測系統(tǒng)的目的主要有三種：
1安全監(jiān)控，監(jiān)測超標后會引起爆炸危險的介質(zhì)，測量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。
2過程控制，監(jiān)測工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。
3環(huán)保監(jiān)測，監(jiān)測向環(huán)境排放的廢氣中對大氣可造成污染的組分是否超標，控制生產(chǎn)過程對大氣環(huán)境的污染。
聚能公司對化工生產(chǎn)過程有著深刻的理解和大量的技術(shù)，可為石化、化肥用戶量身打造全面的解決方案。
檢測點                      用途       測量組份   選用量程         儀器選型
半水煤氣              安全控制         O2           0～2%         JNYQ—O －11C
中變出口              工藝控制         CO          0～5%        JNYQ—I －41
低變出口              工藝控制         CO          0～1%        JNYQ—I－41
脫碳出口              工藝控制         CO2        0～2%        JNYQ—I －41
再生CO2              工藝控制         O2           0～15%     JNYQ—O－ 11C
精煉氣                  工藝控制     CO+ CO2  0～100 ppm JNYQ—I －42
新鮮氣                  工藝控制        H2           35～75%   JNYQ—H －31C
合成循環(huán)氣           工藝控制        CH4        0～25%     JNYQ—I－ 41 
工藝控制       H2           35～75%   JNYQ—H －31C
天然氣制氫一段爐 工藝控制     CH4         0～15%     JNYQ—I －41 
天然氣制氫二段爐 工藝控制     CH4         0～1%       JNYQ—I －41 
重油制氫汽化爐   工藝控制       CH4         0～10%    JNYQ—I －41
煤氣在線分析儀
    
（煤制氣，煤造氣，水煤氣，半水煤氣，焦爐，干熄焦，全焦，半焦，高爐，轉(zhuǎn)爐）
煤，天然氣，石油焦，生物質(zhì)等經(jīng)過高溫氣化，高溫裂解，還原反應(yīng)等過程產(chǎn)生的氣體，一般特征是含有CO,H2,CO2,O2,CH4,CnHm等。
煤氣分析儀指能夠?qū)⒚簹庵猩鲜鰵怏w濃度檢測出來的儀器。一般檢測煤氣成分有如下幾個目的：
1，工藝控制：高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣
2，安全監(jiān)控：轉(zhuǎn)爐煤氣，電石爐氣，直接還原鐵氣
3，熱值監(jiān)控：焦爐煤氣，混合煤氣，發(fā)生爐煤氣
4，燃燒控制：混合煤氣
目前國內(nèi){zh0}的煤氣分析儀是JNYQ-M-91多組分紅外煤氣分析儀，一臺儀器可以同時測量多種氣體成分濃度。響應(yīng)時間快，測量精度高，后續(xù)成本低，操作方便。1引言
煉焦過程有大量的煤氣產(chǎn)生，該煤氣也稱焦爐煤氣。由于煤氣中含有大量的萘和焦油，冬季煤氣中萘大量結(jié)晶析出加之焦油結(jié)焦，造成煤氣管線堵塞，影響煤氣輸送。為了解決這一問題，在焦爐出口和煤氣管線之間加電捕集器，捕集煤氣中的萘和焦油。因煤氣是易燃易爆氣體，如果煤氣中的氧含量超標，在電捕集器內(nèi)就會發(fā)生爆炸。所以，在煤氣管線上設(shè)置在線含氧分析儀，當煤氣中氧含量達到上限設(shè)定值時，聯(lián)鎖系統(tǒng)動作，切斷電捕集器電源，以保證安全。根據(jù)焦爐煤氣的特點，選用西安聚能儀器有限公司TR-9200型氧分析儀對該煤氣中的氧含量進行測量。
針對焦爐煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜內(nèi)包含以下單元：預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。
    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數(shù)和說明：
技術(shù)參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結(jié)晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓
2工作原理
TR-9200型煤氣含氧分析儀是基于電化學測量原理。采用完全密封的燃料池氧傳感器是當前國際上{zxj}的測氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽極鉛被氧化。從而達到測量組分02含量的目的。
西安聚能儀器有限公司主要生產(chǎn)：氧分析儀、露點儀、氫分析儀、紅外線分析儀、報警儀、焦爐煤氣氧分析儀、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析儀、高爐噴煤系統(tǒng)、半水煤氣分析儀。

3結(jié)構(gòu)及特點
    該儀表按功能劃分，主要由取樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)3部分組成。
3.1取樣系統(tǒng)
  完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及過濾，然后送入分析機柜內(nèi)的預(yù)處理單元。取樣方式采用干法取樣，輸樣管道長度不大于25m。
3.2預(yù)處理系統(tǒng)
    由西安聚能儀器專利型取樣探頭、霧過濾器組件、不銹鋼結(jié)構(gòu)大容積過濾器組件、除濕器、特制耐腐抽氣泵、蠕動排液泵、精細過濾器流量控制器等組成。其功能：完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流，其過濾精度可達0.11-1,。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。見圖1所示。
3.3分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)
    TR-9200型分析系統(tǒng)采用西安聚能儀器有限公司JNYQ-O-11型氧分析儀，完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4～20mA.DC信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O：含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
    (1)實用工況
    煙氣含塵量：≤50g/Nm3；
    介質(zhì)溫度：20～200℃；
    介質(zhì)壓力：-lOkPa～+lOkPa；
    焦油含量：≤500mg/m3；
    苯類含量：≤5 0rrig/m3；
    H2S含量：≤lOmg/m3；
    含水量：飽和水汽。
    (2)主要技術(shù)參數(shù)
    測量范圍：02：0～2%；
    線性誤差：<±1%F.S；
    零點漂移：≤±1%F.S；
    量程漂移：≤±1%F.S；
    系統(tǒng)響應(yīng)時間：< 30s；
    輸出信號：模擬信號：4～20mA.DC，報警信號無源接點；
    供電電源：220VAC 50Hz功率3～5kVA。
4儀表現(xiàn)場使用情況
    該套氧分析儀已在國內(nèi)多家焦化行業(yè)的煤氣脫萘裝置上投入運行，分析取樣點在電捕集器出口。投用以來，運行比較穩(wěn)定，維護工作量大大降低。特別是預(yù)處理系統(tǒng)處理效果很好，保證了分析儀的準確分析，同時也保證了電捕集器的安全、穩(wěn)定運行。
5存在的問題及對策
    (1)該套分析儀能否穩(wěn)定的運行，預(yù)處理系統(tǒng)是關(guān)鍵。
    (2)由于取樣裝置采用干法取樣，一旦斷電，將造成整個測量系統(tǒng)停運，所以有條件的場所{zh0}采用UPS供電。

如：氣體預(yù)處理，氧氣分析儀,便攜式氧氣分析儀,防爆型氧分析儀,氧化鋯分析儀,露點儀,防爆型露點儀,
便攜式露點儀,分體式露點儀,氫氣分析儀,防爆氫氣分析儀,高純氫氣分析儀,紅外線分析儀,一氧化碳分析儀,
二氧化碳分析儀,氨氣分析儀,二氧化硫分析儀,硫化氫分析儀,甲烷分析儀,水泥廠氣體分析系統(tǒng),焦爐煤氣分析系統(tǒng),水煤氣分析系統(tǒng),煤造氣分析系統(tǒng),半水煤氣分析系統(tǒng),高爐煤氣分析系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng),高爐噴煤分析系統(tǒng),                               
    西安聚能儀器有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種在線和便攜式氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、報警儀等。還有各行業(yè)應(yīng)用到的氣體分析系統(tǒng)如：焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析系統(tǒng)、高爐噴煤分析系統(tǒng)、半水煤氣分析系統(tǒng)、合成氨氣體分析系統(tǒng)、石油化工分析系統(tǒng)等。

焦爐煤氣分析儀
電捕焦氧控儀
煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焦油的一部分以極其微小的霧滴懸浮于煤氣中，其粒徑1～7μm。煤氣中的焦油霧會在后續(xù)的煤氣凈化過程中被洗滌下來而進入溶液或吸附于管道和設(shè)備上，造成溶液污染、產(chǎn)品質(zhì)量降低、設(shè)備及管道堵塞。
1 電捕焦油器的安全操作要求
    捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸極限時就會發(fā)生爆炸。
2   煤氣中氧含量的控制
    煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面，一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空氣；二是氣化用氣化劑過?；蚨搪罚蝗窃诿簹馍a(chǎn)過程中，會有一定量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限，就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定，當干餾煤氣中氧的體積百分數(shù)大于1％時，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當氧的體積百分數(shù)達到2％時，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分數(shù)不得超過1％為界限。但這一界限比較保守，實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
3   煤氣中氧含量與爆炸極限的關(guān)系
    不同煤氣的爆炸極限各不相同，各種人工煤氣的爆炸極限見表1。
    從表1可見，對于焦爐煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數(shù)為12％～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數(shù)達60％左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分數(shù)低于1％的控制指標可以適當放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積百分數(shù)達到30%左右(即煤氣中氧體積百分數(shù)達到6％以上)時才能達到爆炸極限。以爆炸極限范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3%，相當于煤氣中空氣的體積百分數(shù)≤14. 3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分數(shù)為29.6%)還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3％應(yīng)是安全的。
4   建議
    實際生產(chǎn)過程中，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)低于1％很難進行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分數(shù)≤1%時切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。隨著工藝、設(shè)備及控制技術(shù)的發(fā)展和操作人員素質(zhì)的提高，相當一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1 %，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%。但國內(nèi)大部分相關(guān)企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤ 1%，大部分企業(yè)都控制在2％～4%。國內(nèi)外多年的實際生產(chǎn)運行，沒有因煤氣含氧量過高而發(fā)生電捕焦油器爆炸的情況。
    從理論上分析及國內(nèi)外企業(yè)多年的生產(chǎn)實踐看，控制電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數(shù)≤3%是可行的。為滿足安全生產(chǎn)的要求，建議當煤氣中的氧體積百分數(shù)≥2％時自動報警，當煤氣中的氧體積百分數(shù)達到3％時切斷電源。
對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分數(shù)＞0.5％時應(yīng)自動報警，并控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。
焦爐煤氣氧含量在線分析難點：在所有工業(yè)氣體在線監(jiān)測中，焦爐煤氣在線分析是難度{zd0}的，原因很簡單------煤氣中有大量的焦油和萘等結(jié)晶物。
焦爐煤氣氧含量在線分析解決方案：一原位型激光氧分析儀：即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器(有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發(fā)射裝置，另一個是接收裝置)。但在實際使用過程中有如下問題：：1  原位安裝儀表必要24小時不間斷高純氮氣(理論99.999%)反吹，必須要制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結(jié)果，投入成本較大，而且氮氣反吹焦油和萘等結(jié)晶物基本沒有效果，極易造成光源污染。   2   維護不方便(取下清洗標校必須非常專業(yè)，然后安裝對光源也很專業(yè))，并且維護成本高。 3    高純度氮氣反吹導致測量結(jié)果普遍偏低，軟件補償?shù)目煽啃灾档脩岩伞?nbsp;
 二旁路型焦爐煤氣氧分儀(電化學，磁氧，激光)：將氣體通過氣泵取出，經(jīng)過多級過濾后進入氣體分析儀，測量結(jié)果準確迅速，投入小，維護便捷。
 
西安聚能儀器生產(chǎn)的TR-9200型焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)質(zhì)量可靠，維護簡便，電捕焦前后及正負壓區(qū)均可安裝，開孔不方便的情況下無需停產(chǎn)另行開孔，具有專利技術(shù)(實用專利證號：第1657273號)的取樣裝置，過濾效果{yx}。詳細資料請來電索取:李嘉輝  13992879736  (另市面上有公司冒用我公司業(yè)績及產(chǎn)品的情況予以譴責，故請客戶如有時間{zh0}安排現(xiàn)場或者來廠家考察).
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Q     Q  ：4 4 8 4 6 4 6 2 2  
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    水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析儀系統(tǒng)—水泥窯尾一氧化碳、氧氣分析儀；窯尾氣體分析儀、煤粉倉氣體在線分析儀、一級筒氣體在線分析儀、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣在線分析儀、煤磨器出口氣體分析儀

TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)是一種安全可靠、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高的氣體在線分析系統(tǒng)設(shè)計方案。
西安聚能儀器有限公司在同行業(yè)具有很強的影響力，過程分析系統(tǒng)及取樣預(yù)處理技術(shù)在冶金、焦化、水泥、化工、石化、環(huán)保等行業(yè)業(yè)績顯著，在線連續(xù)可靠應(yīng)用共性的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過多年攻關(guān)取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm3）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預(yù)處理的難題，并得到實際應(yīng)用，得到用戶的一致好評。 西安聚能公司本著堅持質(zhì)量{dy}，維護企業(yè)品牌信譽的同時，又堅持維護用戶利益，在保證用戶使用設(shè)備能夠長期可靠運行的前提下，盡量節(jié)約投資，充分發(fā)揮西安聚能公司的技術(shù)實力，根據(jù)貴廠的具體工況參數(shù)、技術(shù)要求及設(shè)備規(guī)范，采用西安聚能公司成熟的采樣預(yù)處理和分析控制技術(shù)，進行針對性設(shè)計，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關(guān)鍵部件（國內(nèi)同類部件其可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命尚有差距）全部采用原裝進口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內(nèi)配套生產(chǎn)，此優(yōu)化配置方案確保了裝置的{zg}性能價格比，讓貴方以最少的投入獲得高質(zhì)量、高性能的在線分析控制成套裝置。 過程分析系列在各行業(yè)的應(yīng)用中，氣體成份分析裝置分單點連續(xù)分析和多點巡回檢測分析，根據(jù)用戶要求進行設(shè)計，一般來說一套分析裝置巡回檢測點不能超過8個，根據(jù)用戶的實際情況，合理設(shè)置分析周期間隔時間，及經(jīng)濟又能滿足生產(chǎn)工藝所需的安全參數(shù)。

1．適用范圍: 該系列裝置適用于電石爐過程氣體系統(tǒng)的自動分析。

2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質(zhì)溫度：20～800℃ c.介質(zhì)壓力：－10kPa～＋10kPa

3．現(xiàn)場必備公共設(shè)施： a.電    源：～220V±10%   50Hz±10% b.壓縮氮氣：0.4～0.6Mpa（無油無水）

 4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統(tǒng)裝置按“交鑰匙”工程設(shè)計，除取樣器外氣樣預(yù)處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內(nèi)，出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設(shè)施。

 5．主要技術(shù)參數(shù)： a.結(jié)構(gòu)形式：采取分析柜結(jié)構(gòu)。分析儀表單元、預(yù)處理單元、控制聯(lián)鎖單元等組裝在分析柜內(nèi)。 b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數(shù)及測量范圍：    CO：0～2000PPM    O2：0～10%   NOX：0～2000PPM d.供電方式：～220V     50Hz e.粉塵過濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。 g.系統(tǒng)響應(yīng)時間：15S h.系統(tǒng)維護周期：＞180天（視粉塵情況）

6、水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)

概述：

TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。

水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術(shù)難度{zd0}的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。

●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析

取樣檢測點 分析組份 選用量程 儀器選型

水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JNYQ—I－41

   O2 0～10% JNYQ—O－ 11

﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41

分解爐入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41

O2 0～10% JNYQ—O－ 11

SO2 0～2% JNYQ—I－ 41

 預(yù)熱器出口  常溫 CO  0～2% JNYQ—I －41

O2 0～10% JNYQ—O－11

窯尾電除塵 CO 0～3% JNYQ—I －41

煤收塵器出口 CO 0～3000PPm  JNYQ—I－ 41

煤粉倉 CO   0～3000PPm JNYQ—I－ 41

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★化工廠氣體分析儀
石化化工生產(chǎn)過程處理的主要工藝介質(zhì)是氣體，所以氣體分析儀表在石化化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛。如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產(chǎn)裝置中，都有大量的在線氣體分析儀表，對各種過程氣體監(jiān)測和分析。
TR-9400在線分析監(jiān)測系統(tǒng)的目的主要有三種：
1安全監(jiān)控，監(jiān)測超標后會引起爆炸危險的介質(zhì)，測量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。
2過程控制，監(jiān)測工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。
3環(huán)保監(jiān)測，監(jiān)測向環(huán)境排放的廢氣中對大氣可造成污染的組分是否超標，控制生產(chǎn)過程對大氣環(huán)境的污染。
聚能公司對化工生產(chǎn)過程有著深刻的理解和大量的技術(shù)，可為石化、化肥用戶量身打造全面的解決方案。
檢測點                  用途       測量組份   選用量程            儀器選型
半水煤氣              安全控制         O2           0～2%         JNYQ—O －11C
中變出口              工藝控制         CO          0～5%        JNYQ—I －41
低變出口              工藝控制         CO          0～1%        JNYQ—I－41
脫碳出口              工藝控制         CO2        0～2%        JNYQ—I －41
再生CO2              工藝控制         O2           0～15%     JNYQ—O－ 11C
精煉氣                工藝控制     CO+ CO2  0～100 ppm JNYQ—I －42
新鮮氣                工藝控制        H2           35～75%   JNYQ—H －31C
合成循環(huán)氣              工藝控制        CH4        0～25%     JNYQ—I－ 41
工藝控制       H2           35～75%   JNYQ—H －31C
天然氣制氫一段爐 工藝控制     CH4         0～15%     JNYQ—I －41
天然氣制氫二段爐 工藝控制     CH4         0～1%       JNYQ—I －41
重油制氫汽化爐   工藝控制       CH4         0～10%    JNYQ—I －41
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  ★化工廠氣體分析儀
石化化工生產(chǎn)過程處理的主要工藝介質(zhì)是氣體，所以氣體分析儀表在石化化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛。如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產(chǎn)裝置中，都有大量的在線氣體分析儀表，對各種過程氣體監(jiān)測和分析。
TR-9400在線分析監(jiān)測系統(tǒng)的目的主要有三種：
1安全監(jiān)控，監(jiān)測超標后會引起爆炸危險的介質(zhì)，測量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。
2過程控制，監(jiān)測工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。
3環(huán)保監(jiān)測，監(jiān)測向環(huán)境排放的廢氣中對大氣可造成污染的組分是否超標，控制生產(chǎn)過程對大氣環(huán)境的污染。
聚能公司對化工生產(chǎn)過程有著深刻的理解和大量的技術(shù)，可為石化、化肥用戶量身打造全面的解決方案。
檢測點                    用途       測量組份   選用量程         儀器選型
半水煤氣              安全控制         O2           0～2%         JNYQ—O －11C
中變出口              工藝控制         CO          0～5%        JNYQ—I －41
低變出口              工藝控制         CO          0～1%        JNYQ—I－41
脫碳出口              工藝控制         CO2        0～2%        JNYQ—I －41
再生CO2              工藝控制         O2           0～15%     JNYQ—O－ 11C
精煉氣                  工藝控制     CO+ CO2  0～100 ppm JNYQ—I －42
新鮮氣                  工藝控制        H2           35～75%   JNYQ—H －31C
合成循環(huán)氣           工藝控制        CH4        0～25%     JNYQ—I－ 41 
工藝控制       H2           35～75%   JNYQ—H －31C
天然氣制氫一段爐 工藝控制     CH4         0～15%     JNYQ—I －41 
天然氣制氫二段爐 工藝控制     CH4         0～1%       JNYQ—I －41 
重油制氫汽化爐   工藝控制       CH4         0～10%    JNYQ—I －41
煤氣在線分析儀
（煤制氣，煤造氣，水煤氣，半水煤氣，焦爐，干熄焦，全焦，半焦，高爐，轉(zhuǎn)爐）
煤，天然氣，石油焦，生物質(zhì)等經(jīng)過高溫氣化，高溫裂解，還原反應(yīng)等過程產(chǎn)生的氣體，一般特征是含有CO,H2,CO2,O2,CH4,CnHm等。
煤氣分析儀指能夠?qū)⒚簹庵猩鲜鰵怏w濃度檢測出來的儀器。一般檢測煤氣成分有如下幾個目的：
1，工藝控制：高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣
2，安全監(jiān)控：轉(zhuǎn)爐煤氣，電石爐氣，直接還原鐵氣
3，熱值監(jiān)控：焦爐煤氣，混合煤氣，發(fā)生爐煤氣
4，燃燒控制：混合煤氣
目前國內(nèi){zh0}的煤氣分析儀是JNYQ-M-91多組分紅外煤氣分析儀，一臺儀器可以同時測量多種氣體成分濃度。響應(yīng)時間快，測量精度高，后續(xù)成本低，操作方便。
1引言
煉焦過程有大量的煤氣產(chǎn)生，該煤氣也稱焦爐煤氣。由于煤氣中含有大量的萘和焦油，冬季煤氣中萘大量結(jié)晶析出加之焦油結(jié)焦，造成煤氣管線堵塞，影響煤氣輸送。為了解決這一問題，在焦爐出口和煤氣管線之間加電捕集器，捕集煤氣中的萘和焦油。因煤氣是易燃易爆氣體，如果煤氣中的氧含量超標，在電捕集器內(nèi)就會發(fā)生爆炸。所以，在煤氣管線上設(shè)置在線含氧分析儀，當煤氣中氧含量達到上限設(shè)定值時，聯(lián)鎖系統(tǒng)動作，切斷電捕集器電源，以保證安全。根據(jù)焦爐煤氣的特點，選用西安聚能儀器有限公司TR-9200型氧分析儀對該煤氣中的氧含量進行測量。
針對焦爐煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜內(nèi)包含以下單元：預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。
    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數(shù)和說明：
技術(shù)參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結(jié)晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

2工作原理
TR-9200型煤氣含氧分析儀是基于電化學測量原理。采用完全密封的燃料池氧傳感器是當前國際上{zxj}的測氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽極鉛被氧化。從而達到測量組分02含量的目的。
西安聚能儀器有限公司主要生產(chǎn)：氧分析儀、露點儀、氫分析儀、紅外線分析儀、報警儀、焦爐煤氣氧分析儀、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析儀、高爐噴煤系統(tǒng)、半水煤氣分析儀。

3結(jié)構(gòu)及特點
    該儀表按功能劃分，主要由取樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)3部分組成。
3.1取樣系統(tǒng)
  完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及過濾，然后送入分析機柜內(nèi)的預(yù)處理單元。取樣方式采用干法取樣，輸樣管道長度不大于25m。
3.2預(yù)處理系統(tǒng)
    由西安聚能儀器專利型取樣探頭、霧過濾器組件、不銹鋼結(jié)構(gòu)大容積過濾器組件、除濕器、特制耐腐抽氣泵、蠕動排液泵、精細過濾器流量控制器等組成。其功能：完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流，其過濾精度可達0.11-1,。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。見圖1所示。
3.3分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)
    TR-9200型分析系統(tǒng)采用西安聚能儀器有限公司JNYQ-O-11型氧分析儀，完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4～20mA.DC信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O：含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
    (1)實用工況
    煙氣含塵量：≤50g/Nm3；
    介質(zhì)溫度：20～200℃；
    介質(zhì)壓力：-lOkPa～+lOkPa；
    焦油含量：≤500mg/m3；
    苯類含量：≤5 0rrig/m3；
    H2S含量：≤lOmg/m3；
    含水量：飽和水汽。
    (2)主要技術(shù)參數(shù)
    測量范圍：02：0～2%；
    線性誤差：<±1%F.S；
    零點漂移：≤±1%F.S；
    量程漂移：≤±1%F.S；
    系統(tǒng)響應(yīng)時間：< 30s；
    輸出信號：模擬信號：4～20mA.DC，報警信號無源接點；
    供電電源：220VAC 50Hz功率3～5kVA。
4儀表現(xiàn)場使用情況
    該套氧分析儀已在國內(nèi)多家焦化行業(yè)的煤氣脫萘裝置上投入運行，分析取樣點在電捕集器出口。投用以來，運行比較穩(wěn)定，維護工作量大大降低。特別是預(yù)處理系統(tǒng)處理效果很好，保證了分析儀的準確分析，同時也保證了電捕集器的安全、穩(wěn)定運行。
5存在的問題及對策
    (1)該套分析儀能否穩(wěn)定的運行，預(yù)處理系統(tǒng)是關(guān)鍵。
    (2)由于取樣裝置采用干法取樣，一旦斷電，將造成整個測量系統(tǒng)停運，所以有條件的場所{zh0}采用UPS供電。

如：氣體預(yù)處理，氧氣分析儀,便攜式氧氣分析儀,防爆型氧分析儀,氧化鋯分析儀,露點儀,防爆型露點儀,
便攜式露點儀,分體式露點儀,氫氣分析儀,防爆氫氣分析儀,高純氫氣分析儀,紅外線分析儀,一氧化碳分析儀,
二氧化碳分析儀,氨氣分析儀,二氧化硫分析儀,硫化氫分析儀,甲烷分析儀,水泥廠氣體分析系統(tǒng),焦爐煤氣分析系統(tǒng),水煤氣分析系統(tǒng),煤造氣分析系統(tǒng),半水煤氣分析系統(tǒng),高爐煤氣分析系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng),高爐噴煤分析系統(tǒng),                               
    西安聚能儀器有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種在線和便攜式氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、報警儀等。還有各行業(yè)應(yīng)用到的氣體分析系統(tǒng)如：焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析系統(tǒng)、高爐噴煤分析系統(tǒng)、半水煤氣分析系統(tǒng)、合成氨氣體分析系統(tǒng)、石油化工分析系統(tǒng)等。

焦爐煤氣分析儀
電捕焦氧控儀
煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焦油的一部分以極其微小的霧滴懸浮于煤氣中，其粒徑1～7μm。煤氣中的焦油霧會在后續(xù)的煤氣凈化過程中被洗滌下來而進入溶液或吸附于管道和設(shè)備上，造成溶液污染、產(chǎn)品質(zhì)量降低、設(shè)備及管道堵塞。
1 電捕焦油器的安全操作要求
    捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸極限時就會發(fā)生爆炸。
2   煤氣中氧含量的控制
    煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面，一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空氣；二是氣化用氣化劑過?；蚨搪?；三是在煤氣生產(chǎn)過程中，會有一定量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限，就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定，當干餾煤氣中氧的體積百分數(shù)大于1％時，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當氧的體積百分數(shù)達到2％時，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分數(shù)不得超過1％為界限。但這一界限比較保守，實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
3   煤氣中氧含量與爆炸極限的關(guān)系
    不同煤氣的爆炸極限各不相同，各種人工煤氣的爆炸極限見表1。
    從表1可見，對于焦爐煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數(shù)為12％～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數(shù)達60％左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分數(shù)低于1％的控制指標可以適當放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積百分數(shù)達到30%左右(即煤氣中氧體積百分數(shù)達到6％以上)時才能達到爆炸極限。以爆炸極限范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3%，相當于煤氣中空氣的體積百分數(shù)≤14. 3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分數(shù)為29.6%)還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3％應(yīng)是安全的。
4   建議
    實際生產(chǎn)過程中，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)低于1％很難進行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分數(shù)≤1%時切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。隨著工藝、設(shè)備及控制技術(shù)的發(fā)展和操作人員素質(zhì)的提高，相當一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1 %，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%。但國內(nèi)大部分相關(guān)企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤ 1%，大部分企業(yè)都控制在2％～4%。國內(nèi)外多年的實際生產(chǎn)運行，沒有因煤氣含氧量過高而發(fā)生電捕焦油器爆炸的情況。
    從理論上分析及國內(nèi)外企業(yè)多年的生產(chǎn)實踐看，控制電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數(shù)≤3%是可行的。為滿足安全生產(chǎn)的要求，建議當煤氣中的氧體積百分數(shù)≥2％時自動報警，當煤氣中的氧體積百分數(shù)達到3％時切斷電源。
對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分數(shù)＞0.5％時應(yīng)自動報警，并控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。
焦爐煤氣氧含量在線分析難點：在所有工業(yè)氣體在線監(jiān)測中，焦爐煤氣在線分析是難度{zd0}的，原因很簡單------煤氣中有大量的焦油和萘等結(jié)晶物。
焦爐煤氣氧含量在線分析解決方案：一原位型激光氧分析儀：即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器(有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發(fā)射裝置，另一個是接收裝置)。但在實際使用過程中有如下問題：：1  原位安裝儀表必要24小時不間斷高純氮氣(理論99.999%)反吹，必須要制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結(jié)果，投入成本較大，而且氮氣反吹焦油和萘等結(jié)晶物基本沒有效果，極易造成光源污染。   2   維護不方便(取下清洗標校必須非常專業(yè)，然后安裝對光源也很專業(yè))，并且維護成本高。 3    高純度氮氣反吹導致測量結(jié)果普遍偏低，軟件補償?shù)目煽啃灾档脩岩伞?nbsp;
 二旁路型焦爐煤氣氧分儀(電化學，磁氧，激光)：將氣體通過氣泵取出，經(jīng)過多級過濾后進入氣體分析儀，測量結(jié)果準確迅速，投入小，維護便捷。
 
西安聚能儀器生產(chǎn)的TR-9200型焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)質(zhì)量可靠，維護簡便，電捕焦前后及正負壓區(qū)均可安裝，開孔不方便的情況下無需停產(chǎn)另行開孔，具有專利技術(shù)(實用專利證號：第1657273號)的取樣裝置，過濾效果{yx}。(另市面上有公司冒用我公司業(yè)績及產(chǎn)品的情況予以譴責，故請客戶如有時間{zh0}安排現(xiàn)場或者來廠家考察).
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★化工廠氣體分析儀
石化化工生產(chǎn)過程處理的主要工藝介質(zhì)是氣體，所以氣體分析儀表在石化化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛。如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產(chǎn)裝置中，都有大量的在線氣體分析儀表，對各種過程氣體監(jiān)測和分析。
TR-9400在線分析監(jiān)測系統(tǒng)的目的主要有三種：
1安全監(jiān)控，監(jiān)測超標后會引起爆炸危險的介質(zhì)，測量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。
2過程控制，監(jiān)測工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。
3環(huán)保監(jiān)測，監(jiān)測向環(huán)境排放的廢氣中對大氣可造成污染的組分是否超標，控制生產(chǎn)過程對大氣環(huán)境的污染。
聚能公司對化工生產(chǎn)過程有著深刻的理解和大量的技術(shù)，可為石化、化肥用戶量身打造全面的解決方案。
檢測點                      用途       測量組份   選用量程         儀器選型
半水煤氣              安全控制         O2           0～2%         JNYQ—O －11C
中變出口              工藝控制         CO          0～5%        JNYQ—I －41
低變出口              工藝控制         CO          0～1%        JNYQ—I－41
脫碳出口              工藝控制         CO2        0～2%        JNYQ—I －41
再生CO2              工藝控制         O2           0～15%     JNYQ—O－ 11C
精煉氣                  工藝控制     CO+ CO2  0～100 ppm JNYQ—I －42
新鮮氣                  工藝控制        H2           35～75%   JNYQ—H －31C
合成循環(huán)氣           工藝控制        CH4        0～25%     JNYQ—I－ 41 
工藝控制       H2           35～75%   JNYQ—H －31C
天然氣制氫一段爐 工藝控制     CH4         0～15%     JNYQ—I －41 
天然氣制氫二段爐 工藝控制     CH4         0～1%       JNYQ—I －41 
重油制氫汽化爐   工藝控制       CH4         0～10%    JNYQ—I －41
煤氣在線分析儀
    
（煤制氣，煤造氣，水煤氣，半水煤氣，焦爐，干熄焦，全焦，半焦，高爐，轉(zhuǎn)爐）
煤，天然氣，石油焦，生物質(zhì)等經(jīng)過高溫氣化，高溫裂解，還原反應(yīng)等過程產(chǎn)生的氣體，一般特征是含有CO,H2,CO2,O2,CH4,CnHm等。
煤氣分析儀指能夠?qū)⒚簹庵猩鲜鰵怏w濃度檢測出來的儀器。一般檢測煤氣成分有如下幾個目的：
1，工藝控制：高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣
2，安全監(jiān)控：轉(zhuǎn)爐煤氣，電石爐氣，直接還原鐵氣
3，熱值監(jiān)控：焦爐煤氣，混合煤氣，發(fā)生爐煤氣
4，燃燒控制：混合煤氣
目前國內(nèi){zh0}的煤氣分析儀是JNYQ-M-91多組分紅外煤氣分析儀，一臺儀器可以同時測量多種氣體成分濃度。響應(yīng)時間快，測量精度高，后續(xù)成本低，操作方便。1引言
煉焦過程有大量的煤氣產(chǎn)生，該煤氣也稱焦爐煤氣。由于煤氣中含有大量的萘和焦油，冬季煤氣中萘大量結(jié)晶析出加之焦油結(jié)焦，造成煤氣管線堵塞，影響煤氣輸送。為了解決這一問題，在焦爐出口和煤氣管線之間加電捕集器，捕集煤氣中的萘和焦油。因煤氣是易燃易爆氣體，如果煤氣中的氧含量超標，在電捕集器內(nèi)就會發(fā)生爆炸。所以，在煤氣管線上設(shè)置在線含氧分析儀，當煤氣中氧含量達到上限設(shè)定值時，聯(lián)鎖系統(tǒng)動作，切斷電捕集器電源，以保證安全。根據(jù)焦爐煤氣的特點，選用西安聚能儀器有限公司TR-9200型氧分析儀對該煤氣中的氧含量進行測量。
針對焦爐煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜內(nèi)包含以下單元：預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。
    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數(shù)和說明：
技術(shù)參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結(jié)晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓
2工作原理
TR-9200型煤氣含氧分析儀是基于電化學測量原理。采用完全密封的燃料池氧傳感器是當前國際上{zxj}的測氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽極鉛被氧化。從而達到測量組分02含量的目的。
西安聚能儀器有限公司主要生產(chǎn)：氧分析儀、露點儀、氫分析儀、紅外線分析儀、報警儀、焦爐煤氣氧分析儀、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析儀、高爐噴煤系統(tǒng)、半水煤氣分析儀。

3結(jié)構(gòu)及特點
    該儀表按功能劃分，主要由取樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)3部分組成。
3.1取樣系統(tǒng)
  完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及過濾，然后送入分析機柜內(nèi)的預(yù)處理單元。取樣方式采用干法取樣，輸樣管道長度不大于25m。
3.2預(yù)處理系統(tǒng)
    由西安聚能儀器專利型取樣探頭、霧過濾器組件、不銹鋼結(jié)構(gòu)大容積過濾器組件、除濕器、特制耐腐抽氣泵、蠕動排液泵、精細過濾器流量控制器等組成。其功能：完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流，其過濾精度可達0.11-1,。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。見圖1所示。
3.3分析控制聯(lián)鎖系統(tǒng)
    TR-9200型分析系統(tǒng)采用西安聚能儀器有限公司JNYQ-O-11型氧分析儀，完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4～20mA.DC信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當O：含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。
    (1)實用工況
    煙氣含塵量：≤50g/Nm3；
    介質(zhì)溫度：20～200℃；
    介質(zhì)壓力：-lOkPa～+lOkPa；
    焦油含量：≤500mg/m3；
    苯類含量：≤5 0rrig/m3；
    H2S含量：≤lOmg/m3；
    含水量：飽和水汽。
    (2)主要技術(shù)參數(shù)
    測量范圍：02：0～2%；
    線性誤差：<±1%F.S；
    零點漂移：≤±1%F.S；
    量程漂移：≤±1%F.S；
    系統(tǒng)響應(yīng)時間：< 30s；
    輸出信號：模擬信號：4～20mA.DC，報警信號無源接點；
    供電電源：220VAC 50Hz功率3～5kVA。
4儀表現(xiàn)場使用情況
    該套氧分析儀已在國內(nèi)多家焦化行業(yè)的煤氣脫萘裝置上投入運行，分析取樣點在電捕集器出口。投用以來，運行比較穩(wěn)定，維護工作量大大降低。特別是預(yù)處理系統(tǒng)處理效果很好，保證了分析儀的準確分析，同時也保證了電捕集器的安全、穩(wěn)定運行。
5存在的問題及對策
    (1)該套分析儀能否穩(wěn)定的運行，預(yù)處理系統(tǒng)是關(guān)鍵。
    (2)由于取樣裝置采用干法取樣，一旦斷電，將造成整個測量系統(tǒng)停運，所以有條件的場所{zh0}采用UPS供電。

如：氣體預(yù)處理，氧氣分析儀,便攜式氧氣分析儀,防爆型氧分析儀,氧化鋯分析儀,露點儀,防爆型露點儀,
便攜式露點儀,分體式露點儀,氫氣分析儀,防爆氫氣分析儀,高純氫氣分析儀,紅外線分析儀,一氧化碳分析儀,
二氧化碳分析儀,氨氣分析儀,二氧化硫分析儀,硫化氫分析儀,甲烷分析儀,水泥廠氣體分析系統(tǒng),焦爐煤氣分析系統(tǒng),水煤氣分析系統(tǒng),煤造氣分析系統(tǒng),半水煤氣分析系統(tǒng),高爐煤氣分析系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng),高爐噴煤分析系統(tǒng),                               
    西安聚能儀器有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種在線和便攜式氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、報警儀等。還有各行業(yè)應(yīng)用到的氣體分析系統(tǒng)如：焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析系統(tǒng)、高爐噴煤分析系統(tǒng)、半水煤氣分析系統(tǒng)、合成氨氣體分析系統(tǒng)、石油化工分析系統(tǒng)等。

焦爐煤氣分析儀
電捕焦氧控儀
煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焦油的一部分以極其微小的霧滴懸浮于煤氣中，其粒徑1～7μm。煤氣中的焦油霧會在后續(xù)的煤氣凈化過程中被洗滌下來而進入溶液或吸附于管道和設(shè)備上，造成溶液污染、產(chǎn)品質(zhì)量降低、設(shè)備及管道堵塞。
1 電捕焦油器的安全操作要求
    捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到高壓電場的作用被捕集下來。由于煤氣易燃易爆，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當煤氣與氧氣的混合比例達到爆炸極限時就會發(fā)生爆炸。
2   煤氣中氧含量的控制
    煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面，一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空氣；二是氣化用氣化劑過?；蚨搪?；三是在煤氣生產(chǎn)過程中，會有一定量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限，就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定，當干餾煤氣中氧的體積百分數(shù)大于1％時，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當氧的體積百分數(shù)達到2％時，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分數(shù)不得超過1％為界限。但這一界限比較保守，實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
3   煤氣中氧含量與爆炸極限的關(guān)系
    不同煤氣的爆炸極限各不相同，各種人工煤氣的爆炸極限見表1。
    從表1可見，對于焦爐煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數(shù)為12％～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數(shù)達60％左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分數(shù)低于1％的控制指標可以適當放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積百分數(shù)達到30%左右(即煤氣中氧體積百分數(shù)達到6％以上)時才能達到爆炸極限。以爆炸極限范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3%，相當于煤氣中空氣的體積百分數(shù)≤14. 3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分數(shù)為29.6%)還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤3％應(yīng)是安全的。
4   建議
    實際生產(chǎn)過程中，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)低于1％很難進行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分數(shù)≤1%時切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。隨著工藝、設(shè)備及控制技術(shù)的發(fā)展和操作人員素質(zhì)的提高，相當一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1 %，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%。但國內(nèi)大部分相關(guān)企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤ 1%，大部分企業(yè)都控制在2％～4%。國內(nèi)外多年的實際生產(chǎn)運行，沒有因煤氣含氧量過高而發(fā)生電捕焦油器爆炸的情況。
    從理論上分析及國內(nèi)外企業(yè)多年的生產(chǎn)實踐看，控制電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數(shù)≤3%是可行的。為滿足安全生產(chǎn)的要求，建議當煤氣中的氧體積百分數(shù)≥2％時自動報警，當煤氣中的氧體積百分數(shù)達到3％時切斷電源。
對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分數(shù)＞0.5％時應(yīng)自動報警，并控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。
焦爐煤氣氧含量在線分析難點：在所有工業(yè)氣體在線監(jiān)測中，焦爐煤氣在線分析是難度{zd0}的，原因很簡單------煤氣中有大量的焦油和萘等結(jié)晶物。
焦爐煤氣氧含量在線分析解決方案：一原位型激光氧分析儀：即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器(有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發(fā)射裝置，另一個是接收裝置)。但在實際使用過程中有如下問題：：1  原位安裝儀表必要24小時不間斷高純氮氣(理論99.999%)反吹，必須要制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結(jié)果，投入成本較大，而且氮氣反吹焦油和萘等結(jié)晶物基本沒有效果，極易造成光源污染。   2   維護不方便(取下清洗標校必須非常專業(yè)，然后安裝對光源也很專業(yè))，并且維護成本高。 3    高純度氮氣反吹導致測量結(jié)果普遍偏低，軟件補償?shù)目煽啃灾档脩岩伞?nbsp;
 二旁路型焦爐煤氣氧分儀(電化學，磁氧，激光)：將氣體通過氣泵取出，經(jīng)過多級過濾后進入氣體分析儀，測量結(jié)果準確迅速，投入小，維護便捷。
 
西安聚能儀器生產(chǎn)的TR-9200型焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)質(zhì)量可靠，維護簡便，電捕焦前后及正負壓區(qū)均可安裝，開孔不方便的情況下無需停產(chǎn)另行開孔，具有專利技術(shù)(實用專利證號：第1657273號)的取樣裝置，過濾效果{yx}。詳細資料請來電索取:李嘉輝  13992879736  (另市面上有公司冒用我公司業(yè)績及產(chǎn)品的情況予以譴責，故請客戶如有時間{zh0}安排現(xiàn)場或者來廠家考察).
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TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)是為電石爐運行生產(chǎn)，式西安聚能儀器有限公司專門設(shè)計制造的安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、報警控制單元、儀器標定單元五部份。在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)過程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點進行設(shè)計。
電石爐工藝（密閉爐）中，為了準確的掌握爐內(nèi)工藝進行的情況，需要對爐內(nèi)氣體成分進行在線檢測與分析，待分析組分主要為H2、O2及CO。TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)針對電石爐的特殊工藝。西安聚能儀器有限公司專業(yè)提供電石行業(yè)生產(chǎn)工藝中氣體過程分析及尾氣排放環(huán)境過程監(jiān)測中的方案設(shè)計及應(yīng)用，采用高精度的進口氣體分析模塊作為系統(tǒng)核心，同時擁有自主的取樣探搶專利，集成多重過濾效果，能有效的實現(xiàn)工業(yè)電石爐工藝過程中氣體的在線分析與監(jiān)控。以工業(yè)高精度、自動化的工業(yè)分析儀器理念為基礎(chǔ)，為電石產(chǎn)業(yè)工藝氣體分析打造安全、全面和高精度得自動化在線分析設(shè)備。
電石生產(chǎn)的化學反應(yīng)方程式為：
CaO + 3C→CaC2 +CO
電氣參數(shù)是這一反應(yīng)在生產(chǎn)中的客觀反映。
●不論對于?？想娛癄t還是我國特色密閉式電石爐。在爐中取樣分析一氧化碳（CO）、氧氣（O2）氫氣（H2 ）。
●分析說明：對爐中一氧化碳在線分析可有效地監(jiān)控反應(yīng)的穩(wěn)定性。
檢測工藝點及測量組份：
●檢測工藝點：指定分析工藝點
●分析組分：H2；CO；O2 ；CO2等（量程根據(jù)要求定制）
系統(tǒng)主要技術(shù)指標：
●系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤15秒
●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
●測量精度：±1% F.S
●穩(wěn)定性：
零點漂移：≤量程的1% / 月
量程漂移：≤量程的1% / 月
●重復(fù)性：≤量程的1%
●固體顆粒物過濾精度：0.5μm
●系統(tǒng)維護周期：1年
●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年
●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能
●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa 30NM3/24h
●外形尺寸：1800×600×600
特點：
1．裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計”，在先進性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內(nèi)外同類裝置先進水平。
2．采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，再生能力強，過濾效率高的特點，現(xiàn)場維護周期長。
3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，
4.本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續(xù)運行率低的難題，延長了系統(tǒng)運行的時間。
5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動進樣，連續(xù)運轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。
生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運行的關(guān)鍵參數(shù)，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時自動地發(fā)出各組分含量報超限報警信號，保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運行
測點及組分：
序號
檢測點
用途
被測
組分
典型量程
選用取樣探頭
1
除塵前
安全
控制
H2
0～15%
干法常溫取樣探頭
2
除塵后
安全
控制
O2
CO
CO2
H2
0～25%
0～80%
0～5%
0～15%
3
尾氣進石灰窯前熱值在線分析
工藝要求
O2
CO
CO2
H2
0～25%
0～80%
0～5%
0～15%
為了檢測尾氣熱值
各種氣體分析儀產(chǎn)品：氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、在線氣體分析系統(tǒng)、煤氣含氧分析系統(tǒng)，同時也為企業(yè)提供產(chǎn)品咨詢、銷售
聯(lián) 系 人：李嘉輝
聯(lián)系電話：13992879736 
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TR-9100水泥窯尾高溫煙室氣體在線分析儀
TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術(shù)難度{zd0}的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
系統(tǒng)的特點
一、 取樣探頭結(jié)合德國和麥哈克的技術(shù)優(yōu)點，取樣探頭在高粉塵的環(huán)境下，減少取樣探頭堵塞的頻率，在正常工作情況下，取樣探頭的維護周期大于120天。
二、 在系統(tǒng)取樣的前端，設(shè)有負壓傳感器(自由設(shè)定)，當取樣探頭堵塞時，系統(tǒng)會發(fā)出報警，同時，系統(tǒng)自動停止取樣，實施反吹，按設(shè)定時間反吹完成后，系統(tǒng)自動消除報警進入正常工作狀態(tài)。
三、 系統(tǒng)在雙探頭一拖二的情況下，系統(tǒng)在檢測哪一個取樣點，信號同時會自動把信號送到中控室，在中控室可以看到哪一個取樣點CO超標采取措施。
四、 聚能公司承諾
TR-9100系列在線分析監(jiān)測系統(tǒng)按軍品質(zhì)量生產(chǎn)提供設(shè)備！
五、 特殊說明：
TR-9100系列在線分析監(jiān)測系統(tǒng)正常使用每套的年維護成本費用在五仟元左右。
分析控制裝置的組成及工作原理
1、裝置的組成
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統(tǒng)取樣分析原理圖)，整體采用分析柜式結(jié)構(gòu)，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。
1． 1電半熱自動控溫一體化取樣器組件
包括：
a、專用不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭；
b、不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式專用探頭過濾器(進口材料)；
c、專用電半熱自動控溫取樣管組件；
完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及{dy}級過濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預(yù)處理單元。
1．2 分析柜組件
分析柜內(nèi)包含以下單元
a、預(yù)處理單元
預(yù)處理單元由專用過濾器組件、原裝進口蠕動排液泵、壓縮機式除濕器、原裝進口特制耐腐抽氣泵、原裝進口電動球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等，其過濾精度可達0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩(wěn)定的被測樣氣源源不斷的送入分析儀器。
b、分析單元
分析單元由北分麥哈克公司{zx1}式的紅外線傳感器，完成樣氣CO、NOX的在線連續(xù)分析，采用英國CT公司的磁氧傳感器，分析性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時間快，智能化程度高。
c、控制聯(lián)鎖單元
系統(tǒng)控制連鎖單元以德國公司PLC系列可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動吹掃、自動進樣，并根據(jù)程序設(shè)定完成對煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動監(jiān)測。
●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
檢測點 用途 測量組份 選用量程 儀器選型
窯尾高溫煙室 優(yōu)化工藝 CO 0～2% JNYQ—I－41
  O2 0～10% JNYQ—O－ 11C
  ﹡NO(或NOX) 0～2000PPM JNYQ—I－42
 
分解爐入口
(C5五級筒出口) 優(yōu)化工藝 CO 0～3%  JNYQ—I－ 41
  O2 0～10% JNYQ—O－ 11C
  SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
 預(yù)熱器C1(一級筒)出口或高溫風機入口 優(yōu)化工藝 CO  0～2%  JNYQ—I－41
  O2 0～10% JNYQ—O 11C
  NOX 0～1500PPm  JNYQ—I－ 42
窯尾電收塵器入口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－41
煤容電收塵器出口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－41
窯尾袋收塵器出口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
煤容袋收塵器出口/入口 安全控制 CO 0～3000PPM JNYQ—I－ 42
濕法水泥電收塵器入口 安全控制 CO 0～3% JNYQ—I－41
煤粉倉 安全控制 CO  0～3000PPm JNYQ—I－ 42

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