檢驗測量前，應(yīng)根據(jù)被測斜鐵的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數(shù)特點及其相互關(guān)系，確定{zj0}的檢測方法。具體的操作應(yīng)遵循以下幾個方面。
1、所選用檢測方法，應(yīng)只適用位于規(guī)定的檢測極限范圍之內(nèi)的工件。
2、對于有配合要求的工件，其尺寸檢驗應(yīng)符合極限尺寸判斷原則——泰勒原則?？谆蜉S的作用尺寸不允許超過{zd0}實體尺寸。即對于孔，其作用尺寸應(yīng)不小于最小極限尺寸；對于軸，應(yīng)不大于{zd0}極限尺寸。
3、在任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺才。即對于孔，其實際尺寸應(yīng)不大于{zd0}極限尺寸；對于軸應(yīng)不小于最小極限尺寸。
1、鑄鐵平臺刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。
2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平臺發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
檢測前準(zhǔn)備
1、清理檢測環(huán)境并檢查是否滿足檢測要求，清洗標(biāo)準(zhǔn)器、被測件及輔助工具，對檢測器具進(jìn)行調(diào)整使之外于正常工作狀態(tài)。
2、采集數(shù)據(jù)。安裝被測鑄鐵平臺，按照設(shè)計預(yù)案采集測量數(shù)據(jù)并規(guī)范地作好原始記錄。
3、數(shù)據(jù)處理。對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和處理，獲得檢測結(jié)果。
4、填報檢測結(jié)果。將檢測結(jié)果填寫在檢測報告單及有關(guān)的原始記錄中，并根據(jù)技術(shù)要求作出合格性的判定。
