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砂光機(jī)出現(xiàn)以下故障該如何處理
砂光機(jī)砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無(wú)法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。
砂光機(jī)的砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過(guò)大，或砂削過(guò)程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問(wèn)題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換。
砂光機(jī)進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全。
淺談砂光機(jī)在使用過(guò)程中需要注意哪些事情
1、砂光機(jī)開機(jī)前檢查各部位螺釘是否松動(dòng)，電纜插頭有無(wú)破損。
2、砂紙安裝要貼平夾緊，不得松動(dòng)。
3、開機(jī)空載運(yùn)行1min，檢查火花是否正常。如發(fā)現(xiàn)環(huán)火、電動(dòng)機(jī)抖動(dòng)。轉(zhuǎn)速明顯下降有異常雜音應(yīng)立即停止使用。
4、砂光機(jī)應(yīng)在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。
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砂光機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備如下所述：
上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)fu裝。
在原料需要干燥時(shí)，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。
根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度，預(yù)熱模具。
檢查原材料是否符合砂光機(jī)的使用要求。
檢查上料機(jī)是否自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。
準(zhǔn)確將模具安裝在吸塑機(jī)上。
砂光機(jī)開機(jī)前仔細(xì)檢吸塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤(rùn)滑油，按（旋）鈕是否處于準(zhǔn)確位置，并按要求啟動(dòng)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
