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青州市鑫凱模具材料有限公司（）坐落于濰坊青州，交通四通八達、擁有完善的物流體系，公司在國內(nèi)設有多家公司：河北黃驊、邢臺、天津、廣東、上海、江蘇、遼寧。

本公司頗具規(guī)模、技術(shù)雄厚、經(jīng)驗豐富，從事國產(chǎn)、進口特殊鋼材批發(fā)、零售、鍛件等，公司擁有大型加工設備、銑床、平面磨床、龍門銑、真空熱處理等設備為廣大客戶提供產(chǎn)品深加工服務，公司還配備一支長期從事模具研究的專業(yè)化技術(shù)隊伍，及時為客戶解決技術(shù)疑難問題，進一步提升售后服務質(zhì)量，讓客戶買的放心，用的滿意。聯(lián)系電話：0536-3208879

公司一直以“誠信經(jīng)營、服務至上”為宗旨。銷售產(chǎn)品種類有：冷沖模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼等特殊鋼材，并為客戶提供“冷作鋼、熱作鋼、塑模鋼、鋼合金系列、鋁合金系列”等金屬所需求的熱處理方式，充分發(fā)揮金屬材料的潛力，我們以優(yōu)良的品質(zhì)，崇高的信譽、完善的管理，優(yōu)質(zhì)的服務愿您們實業(yè)騰飛的同時，給我們真誠合作的機會。

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閩侯縣捷恒熱處理有限公司，是臺商投資以熱處理為特色的綜合性熱處理專業(yè)化公司，公司經(jīng)過近10年的發(fā)展、擁有全自動多用爐、網(wǎng)帶爐、深井爐、高頻、發(fā)黑，噴沙等先進生產(chǎn)線，可對不同材料、不同零件進行調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化、碳氮共滲、氮碳共滲、退火、正火、整體淬火、局部淬火，表面處理等多項高尖熱處理加工。

熱處理設備的分類

熱處理爐。目前熱處理爐仍是實現(xiàn)熱處理工藝的主要設備，沒有先進的熱處理爐就不能實現(xiàn)先進的熱處理工藝。熱處理爐是有爐膛的加熱設備。熱處理爐的種類繁多，具體熱處理爐的名稱是五花八門，可以按各種特征來分類。

按熱源分：電阻爐、燃氣爐、油爐、煤爐；

按工作溫度分：高溫爐、中溫爐、低溫爐；

按爐膛形式分：箱式爐、井式爐、罩式爐、管式爐、貫通式爐、轉(zhuǎn)底式爐；

按工藝用途分：退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、實驗爐；

按作業(yè)方式分：間歇式爐、連續(xù)式爐、脈動式爐；

按使用介質(zhì)分：空氣爐、火焰爐、可控氣氛爐、鹽浴爐、油爐、鉛浴爐、真空爐；

按機械形式分：臺車爐、推桿爐、輸送帶爐、滾底爐、振底爐、升降底爐、步進式爐

如需了解請來電咨詢：

聯(lián)系人：13358255359/0591-22256776 易先生 

蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業(yè)技術(shù)人員合資組建的專業(yè)從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業(yè)。公司現(xiàn)已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。

．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。

． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

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大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，輻射成果好，導熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，普通熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。

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工藝分類

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

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表面淬火

是成本最.低的表面硬化處理方法，工藝簡單而靈活，適合局部處理，特別適合于提高耐磨性的場合。由于只加熱表面層，心部強度保持著表淬前的狀態(tài)。表面淬火一般工藝是高頻感應加熱、中頻感應加熱或火焰加熱， 噴水冷卻， 然后進行低溫回火。表面淬火后零件表面將產(chǎn)生很大的殘余壓應力，因而使材料的疲勞強度大大提高。但需要注意的是，表淬區(qū)域的起始點和終結(jié)點處于殘余拉應力狀態(tài)下，此處的疲勞強度因此大大降低。設計時要慮殘余拉應力不可留在齒根處、軸的過渡圓角處等零件應力集中部位， 以免工作應力與殘余拉應力疊加造成零件裂紋或斷裂。細軸類和薄板類零件本身容易變形， 表淬時由于加工應力的釋放與表淬應力的不平衡會產(chǎn)生很大變形， 而淬硬后的零件矯形時容易發(fā)生斷裂。因此， 設計時應慮表淬應力的平衡問題。比如將薄板類工件設計成雙面對稱淬火是一種有效解決表淬變形的方法。表淬前零件需要進行調(diào)質(zhì)處理，一是提高心部強度， 另一方面可以減少淬火變形和裂紋傾向。

在機械產(chǎn)品的設計工作中， 合理選擇零件的材料，并采取適當?shù)墓に嚪椒ㄊ怪軌驖M足結(jié)構(gòu)要求和使用需要，這是一項非常重要但確常常被設計師們忽視的工作內(nèi)容，而對于制造廠來講，產(chǎn)品制造的工藝性和經(jīng)濟性對其生存與發(fā)展確是至關(guān)重要的問題，因此必須引起設計師的高度重視。

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化學熱處理

化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。

溫度壓力

根據(jù)以上所說的內(nèi)容，在熱處理過程中對溫度的檢測和記錄非常重要，溫度控制得不好對產(chǎn)品的影響十分大。所以，溫度的檢測十分重要，在整個過程的溫度變化趨勢也顯得十分重要，導致在熱處理的過程中必須對溫度的變化進行記錄，可以方便以后進行數(shù)據(jù)分析，也可以查看到底是哪段時間溫度沒有達到要求。這樣對以后的熱處理進行改進起到非常大的作用。

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表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。

來自大洋彼岸的粉末高速鋼A30材料性能出色 A30模具鋼成分均勻

    A30鋼是高碳高釩粉末高速鋼，是采用粉末冶金工藝制成的，致密度達到{bfb}，無偏析，具有良好的面耐熱性，均勻細致的碳化物組織，兼具橫向與縱向力學性質(zhì)。在使用硬度超過60HRC時，粉末高速鋼是非常好的選擇，因為A30表現(xiàn)出{zj0}的強度、耐磨性和韌性等力學性能，同時具有是是非常好的機加工能力和可加工性。

A30粉末高速鋼出廠硬度及超深冷熱處理硬度：

出廠硬度：300HBW

超深冷熱處理硬度：65-67HRC

A30粉末高速鋼應用：

用于冷作成形、粉末成形、精密沖剪。

運用于六角整頭模，冷/溫鍛造模

制造IC封裝模、分條刀、裁剪刀、冷軋輥等

A30高速鋼供貨狀態(tài)：

退火態(tài)，圓棒表面光亮，鋼板表面銑光或黑皮

A30高速鋼熱處理及金相組織：

熱處理工藝：淬火1180-1220℃油冷或氣冷；三次回火560℃空冷

大滿金屬提供正品A30材質(zhì)證明書，以確保鋼材品質(zhì)

A30高速鋼化學成分：

該鋼典型化學成分（質(zhì)量分數(shù)）C1.30%、Cr4.10%、Mo5.0%、V3.0%、W6.4%、Co8.4%

產(chǎn)品簡介

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