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管式離心機

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供應高速管式離心機 分離機 用于制藥化工    
企業(yè)簡介:供應高速管式離心機 分離機 用于制藥化工    
主營產品:

制藥設備;化工設備;搪玻璃罐;離心機;分離機;蒸發(fā)器;

企業(yè)地址:中國 遼寧 遼陽市 遼陽市太子河區(qū)
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轉讓二手臥式螺旋沉降離心機,二手管式離心機
企業(yè)簡介:我公司現緊急處理一批臥螺式離心機設備狀況良好,價格優(yōu)惠型號齊全要貨者來電聯系
主營產品:

二手化工設備,二手油脂設備,二手反應釜,二手烘干設備,

企業(yè)地址:梁山縣拳鋪鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)
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轉讓二手臥式螺旋沉降離心機,二手管式離心機
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主營產品:

二手化工設備,二手油脂設備,二手反應釜,二手烘干設備,

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出售二手臥式螺旋沉降離心機,二手管式離心機
企業(yè)簡介:我公司現緊急處理一批臥螺式離心機設備狀況良好,價格優(yōu)惠型號齊全要貨者來電聯系
主營產品:

二手化工設備,二手油脂設備,二手反應釜,二手烘干設備,

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高速管式離心機GQ105R液固納米澄清型離心機
企業(yè)簡介:

    GQ105RZ型高速管式離心機機身、轉鼓等全部使用SUS304不銹鋼材料制造。美觀簡潔,清洗方便。符合GMP的規(guī)范要求。設備采用微電腦數顯控制調控系統(轉速可調)、下阻尼采用國內行業(yè)首家{zx1}技術無需油脂潤滑,解決油脂污染物料的行業(yè)難題。其特點為轉速較高,固體裝載量大,生產能力高達300-500kg/小時,主要適用于工業(yè)生產當中連續(xù)性進料澄清的分離操作,沉積在轉鼓內的固相沉渣以人工鏟除。

    GQ105RZ高速管式離心機分離因數高達15050,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%,該設備廣泛應用在精細化工、生物制藥、中藥制劑、疫苗制備、發(fā)酵菌菌液分離、油墨噴墨墨水澄清分離等工業(yè)生產中, 

GQ105R型管式離心機詳細技術參數;

轉鼓轉速

16000 rmin

{zd0}離心力

15050 R.C.F

轉鼓內徑

Φ105mm

轉鼓有效長度

742 mm

轉鼓內固體容積

6L

物料進口壓力

1.5 kg

生產能力(水通量)

2001200 L/h

電機功率

3 kw

外形尺寸

700×450×1600 mm

進料口口徑

φ12 mm

出液口口徑

φ38 mm

整機重

450kg

與物料接觸均為304316L不銹鋼材質

選型說明:

1GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼; -下阻尼無油脂潤滑系統。

2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。

3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。

4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))

5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。

      我們用優(yōu)質的產品、優(yōu)良的服務奉獻于各行各業(yè)是我們對用戶的質量承諾。以合理的價格以及優(yōu)質的售后服務為本企業(yè)發(fā)展準則。

      本公司對用戶所購的設備質量一律實行三包。各型號設備一律免費指導安裝、協助調試并負責操作人員的培訓,直到完全掌握為止。我公司免費提供設備和場地供廣大用戶做實驗,歡迎廣大用戶來我公司實地考察,光臨指導    

主營產品:

高速管式離心機設備,高速冷凍離心機設備,實驗室離心機設備,生物提取設備,管式離心機設備,管式分離機設備,

企業(yè)地址:城東工業(yè)園區(qū)
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發(fā)酵液管式離心機廠家_實驗室管式離心機報價
企業(yè)簡介:發(fā)酵液管式離心機廠家_實驗室管式離心機報價
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司___發(fā)酵液管式離心機廠家_實驗室管式離心機報價
主營產品:

高速管式離心機,

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發(fā)酵液管式離心機廠家 制藥高速管式離心機型號
企業(yè)簡介:發(fā)酵液管式離心機廠家 制藥高速管式離心機型號
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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高速管式離心機,

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發(fā)酵液管式離心機廠家_制藥高速管式離心機報價
企業(yè)簡介:發(fā)酵液管式離心機廠家_制藥高速管式離心機報價
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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主營產品:

高速管式離心機,

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發(fā)酵液管式離心機廠家/制藥高速管式離心機價格
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 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司___發(fā)酵液管式離心機廠家/制藥高速管式離心機價格
主營產品:

高速管式離心機,

企業(yè)地址:上虞市城東工業(yè)園區(qū)
在線洽談: 點擊這里給我發(fā)消息
發(fā)酵液管式離心機型號 制藥高速管式離心機廠家
企業(yè)簡介:發(fā)酵液管式離心機型號 制藥高速管式離心機廠家
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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高速管式離心機,

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發(fā)酵液管式離心機型號_制藥高速管式離心機型號
企業(yè)簡介:發(fā)酵液管式離心機型號_制藥高速管式離心機型號
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司///發(fā)酵液管式離心機型號_制藥高速管式離心機型號
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發(fā)酵液管式離心機型號/制藥高速管式離心機報價
企業(yè)簡介:發(fā)酵液管式離心機型號/制藥高速管式離心機報價
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩(wěn)定,噪聲低,符合新GMP的規(guī)范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業(yè)生產連續(xù)進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產中、亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再清除。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規(guī)范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細化工等行業(yè)
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續(xù)性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節(jié))
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫(yī)藥,生物,水性油墨行業(yè)。
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主營產品:

高速管式離心機,

企業(yè)地址:上虞市城東工業(yè)園區(qū)
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供應高速管式分離機,高速管式離心機,油水分離機
企業(yè)簡介:供應高速管式分離機,高速管式離心機,油水分離機
主營產品:

高速管式離心機;碟式離心機;臥式螺旋沉降離心機;三足式離心機;三輥研磨機;膠體磨;混合機;烘箱;冷凍干燥機;立式攪拌球磨機;臥式球磨機;分散機;

企業(yè)地址:中國 上海 上海市 上海市徐匯區(qū)虹橋路400弄10號樓
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供應高速管式離心機,高速管式分離機,濃縮/脫色設備
企業(yè)簡介:供應高速管式離心機,高速管式分離機,濃縮/脫色設備
主營產品:

高速管式離心機;碟式離心機;臥式螺旋沉降離心機;三足式離心機;三輥研磨機;膠體磨;混合機;烘箱;冷凍干燥機;立式攪拌球磨機;臥式球磨機;分散機;

企業(yè)地址:中國 上海 上海市 上海市徐匯區(qū)虹橋路400弄10號樓
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供應高速管式離心機,油水分離機,固液分離設備
企業(yè)簡介:供應高速管式離心機,油水分離機,固液分離設備
主營產品:

高速管式離心機;碟式離心機;臥式螺旋沉降離心機;三足式離心機;三輥研磨機;膠體磨;混合機;烘箱;冷凍干燥機;立式攪拌球磨機;臥式球磨機;分散機;

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