深圳市紅葉杰科技有限公司

硅膠模具制作方法

硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２-3％固化劑攪拌均勻，即可進(jìn)行如下操作：

★具體操作說明

1.模種處理，工具物料準(zhǔn)備

模種必須是完好無損的，經(jīng)過打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準(zhǔn)備好

2.A、B兩組分混合配比

用電子稱準(zhǔn)確稱量硅膠及固化劑，如100克硅膠，加入2-3克固化劑, 將硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，甚至造成模具報廢狀況）。

3．抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠會產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行灌注或涂刷，這樣就浪費了硅膠，只有把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

4．灌注或刷模操作

開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模

刷模（片模）：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。

具體如下：

先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑，拌攪均勻，進(jìn)行抽空，抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。

備注：涂刷一層硅膠以后，等硅膠交聯(lián)時再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品的效果。

包模（灌注模）的操作方法：

比較光滑或簡單的產(chǎn)品，用膠板或玻璃板圍起來，取一定的硅膠與固化劑進(jìn)行拌攪均勻，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）?！?

外模的制作方法：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。

備注：做片模一定要做外模，因為片模做的模具比較容，易變形，做個外模防止模具變形。

★注意事項

（1）處理好模種

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。在開模前要對模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。

（2）重量比例要準(zhǔn)確

A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量最多為5%，如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng)，不會固化；如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時，固化劑添加量為1%。

注意：固化劑添加量不超過5%，超過5%固化劑時間太快，無法正常使用，造成硅膠報廢，并且固化劑過量，收縮率也會增大。

（3）硅膠與固化劑攪拌均勻

硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

（4）現(xiàn)列出固化劑與硅膠（矽膠）配比的反應(yīng)情況（在常溫25℃）

①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，8--12小時可以脫模。

②固化劑加量2%，40分鐘至1小時膠體還會流動，2--3小時可以脫模。

③固化劑加量3%，28--30分鐘膠體還在流動，1.5--2小時可以脫模。

④固化劑加量4%，10--15分鐘膠體還在流動，1--1.5小時可以脫模。

（注：◆固化劑量過多會增大硅膠的收縮率。

◆固化劑添加量不超過5%，超過5%固化劑時間太快，無法正常使用，造成硅膠報廢

◆此硅膠為縮合型硅膠，不建議加高溫固化，不然會影響產(chǎn)品的性能。）。

（5）做好模具建議放置24個小時后使用，這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。