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供應磨煤噴粉機料制粉系統(tǒng)的概述
磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)進入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤噴粉機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤噴粉機的轉(zhuǎn)動上。為了試驗磨煤噴粉機筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤噴粉機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風壓差就愈高，表示磨煤噴粉機筒體內(nèi)的存煤愈多，相應的存煤界面就愈高），比較其對磨煤噴粉機出力、煤粉細度、磨煤單耗的影響。
隨著不同料位的上升，磨煤噴粉機出力下降，煤粉細度R90的數(shù)值上升，磨煤單耗上升。料位高的時候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤噴粉機出力下降，煤粉細度R90數(shù)值增加，磨煤噴粉機功率減少。但是磨煤噴粉機功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細度R90數(shù)值增加帶來的不利因素，故磨煤單耗較高。
停止制粉系統(tǒng)時，當給煤機停止給煤后，要求磨煤噴粉機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤噴粉機內(nèi)余粉。這是因為磨煤噴粉機停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，{zh1}會引起燃爆炸。
另外，磨煤噴粉機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤噴粉機，必然是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤噴粉機和高速磨煤噴粉機會更明顯些。
磨煤噴粉機振動的原因
在初始開車時候下料容易不穩(wěn)，時大時小控制不平滑，使得磨盤上的料高低不平易產(chǎn)生震動。
A、硬質(zhì)異物進入 磨內(nèi)發(fā)生突發(fā)性震動。應嚴格執(zhí)行除鐵。
B、落料點不當 落料點偏在一邊，可能引起周期性震動，應改進落料點，將料從磨盤中心喂入
C、粒度變化 粒度過大，大小變化頻繁，造成磨輥震蕩，應控制合適的喂料粒度
D、料流不穩(wěn) 喂料時多時少，水分時大時小，使得滾壓配風難以適應，使磨輥跳動
E、料層太薄 料干、 粒細引起拋料形不成料層，緩沖太小，震動劇烈。應改進物料流動阻力
F、料層逐漸變薄 風料不平衡，通風小，吐渣多，循環(huán)料少；料壓不平衡，料大壓力小，粉磨效率下降，吐渣多而循環(huán)料少。這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。改進措施是調(diào)整好合適的工藝參數(shù)。
G、液壓系統(tǒng)剛性太強，可適當降低蓄能器充氣壓力。