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機床的液壓和潤滑時現(xiàn)代機床必不可少的重要組成部分。液壓除了故障，機床不能正常工作。潤滑出現(xiàn)了故障，將導(dǎo)致機床部件磨損，精度喪失，壽命縮短。因此對液壓和潤滑實行安全監(jiān)控，是機床安全運行的重要措施。
下面我們來介紹一下幾種液壓潤滑安全控制裝置的設(shè)計等。如圖1所示是某柔性加工系統(tǒng)中的潤滑系統(tǒng)報警裝置示意圖。
按圖中所示，如果潤滑系統(tǒng)壓力低于1.2MPa，壓力繼電器接通報警系統(tǒng)，同時切斷機床電源。通知操作人員及時清洗或更換過濾器。如果更換或清洗過濾器后，仍然頻繁發(fā)生報警事件，則應(yīng)該考慮更換過濾油液或更換新的潤滑油了。
這個報警裝置都是控制整個系統(tǒng)的油液過濾器。該系統(tǒng)中潤滑系統(tǒng)的報警裝置控制的是過濾器的出口壓力，
我們再介紹一種國外的TZ-10磨齒機的潤滑安全裝置，它是安裝在潤滑系統(tǒng)末端，進入潤滑部位之前，如圖2 所示。兩條試論滑枕導(dǎo)軌上供有8個潤滑點。圖中只四顯示了其中一個潤滑點的詳細結(jié)構(gòu)，其余各點均同此結(jié)構(gòu)。潤揚通過簧型毛細油管和節(jié)流小孔進入導(dǎo)軌潤滑部位。潤滑油在簧型毛細油管于節(jié)流小孔之間接入小型活塞缸。簧型毛細油管起到過濾器的作用，節(jié)流小孔起到控制潤滑油量的作用，兩者之間的壓力差為0.02MPa。其工作原理是油液壓力克服小型活塞缸內(nèi)的彈簧力，使活塞桿向上運動，接通壓力開關(guān)。從而表面潤滑正常。如果簧型毛細油管因油液過臟而堵塞，毛細管之后就無壓力油液。小型活塞缸在彈簧作用下，向下移動，斷開壓力開關(guān)，機床報警并停止砂輪沿滑枕運動。如果節(jié)流小孔過大，在毛細管與節(jié)流小孔之間不能形成0.02MPa的壓力。同樣會出現(xiàn)以上故障。電氣原理圖中，該8各潤滑點是串聯(lián)連接。只要其中一個潤滑點不正常，砂輪滑枕就不會動作。該機構(gòu)確保了砂輪滑枕運動時的充分潤滑性。