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近年來(lái)，中色科技股份有限公司所設(shè)計(jì)的鋁板帶軋機(jī)軋輥軸承潤(rùn)滑幾乎都是采用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。下面就以為某公司設(shè)計(jì)的1600mm鋁板帶熱軋機(jī)組上采用的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，簡(jiǎn)單介紹一下該油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、輥系油氣潤(rùn)滑的布置：該系統(tǒng)的潤(rùn)滑點(diǎn)分別采用上下工作輥軸承、推力軸承和上下支承輥軸承。其中圖例軸承的油氣潤(rùn)滑油口經(jīng)軸承座內(nèi)二次油氣分配器后需偏轉(zhuǎn)一定角度布置，而不能采用正對(duì)軸承座上油氣分配器的方位。
2、回油孔位置的設(shè)計(jì)
由于潤(rùn)滑油隨氣流不斷進(jìn)入軋輥軸承，少量潤(rùn)滑油從密封泄漏出去，其余凝結(jié)存留在軸承的下部軸承座的低洼區(qū)，隨著存留油量的增多，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中攪拌多余的業(yè)態(tài)潤(rùn)滑油，造成液體摩擦而產(chǎn)生熱量，影響軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，每個(gè)軸承座均會(huì)設(shè)計(jì)回油孔，在軋輥軸承端蓋上設(shè)計(jì)回油孔，排放多余的存留潤(rùn)滑油。我們選擇回油孔的位置一般稍稍高于軋輥軸承最下面的滾柱中心線（如圖1所示），這樣可以保證軸承座里的潤(rùn)滑油不被wq排完，保證潤(rùn)滑的可靠性。當(dāng)軸承座中存油達(dá)到回油孔位置時(shí)，潤(rùn)滑油可沿回油孔流到主回油管中被集中回收。
此外還有內(nèi)置油氣分配器的安裝設(shè)計(jì)，在此我們就不詳細(xì)介紹了。
