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冷軋機軸承油霧潤滑是將壓縮空氣經過濾后送入油霧發(fā)生器，使油霧化，然后經過噴嘴送到軸承摩擦表面上，達到潤滑目的的一種潤滑方式。不過在使用油霧潤滑過程中，普遍存在油霧濃度（含油量）不合適的現象，或者太低，或者太高。如果油霧濃度高，調節(jié)油霧發(fā)生裝置上的油量調節(jié)鈕就可以解決，但是油霧濃度低的話，會牽扯到很多因素，因此尋找到合適的油霧濃度是很必要的。
某鋼廠1400mm四輥不可逆冷軋機組的支承輥四列短圓柱滾子軸承采用油霧潤滑，在長達三年的使用過程中，不斷積累經驗，cdxc了油霧濃度低的現象，找到了適合的油霧濃度：油霧量63m3/h，油霧濃度為3~12g/m3。下面介紹一下他們找到的油霧濃度低的原因。
造成油霧濃度低的因素很多。除了原設計以及選型失誤外，有以下四個主要原因：
1、壓縮空氣壓力調整不合適，致使負壓難以形成或太低，潤滑油吸出量?。?/span>
2、油霧發(fā)生裝置或通油管路堵塞；
3、潤滑油的粘度太高，分子內聚力大，不易被吹成油霧；
4、潤滑油的加熱溫度不合適。
針對以上幾個原因，找出了對應的解決辦法:
1、正常調節(jié)壓縮空氣壓力，調節(jié)壓力時注意將油霧潤滑裝置的出口堵死，否則壓力表顯示的調定壓力指示油霧潤滑系統(tǒng)的內部阻力。
2、潤滑油和壓縮空氣進入油霧潤滑系統(tǒng)以前，一定要嚴格過濾，過濾精度不低于3微米。
3、 正確認識潤滑油粘度和加熱溫度的關系，從而選用合適的潤滑油和加熱溫度。對于冷軋機來講，28#軋鋼機油是比較合適的選擇，它的粘度適中，100℃時的粘度為30~31mm2/s，閃點高，抗分解能力強。據該廠的經驗總結，潤滑油{zg}加熱溫度選擇在50~60℃之間，同時，在28#軋鋼油中摻入10%~20%的低粘度潤滑油的10#機械油。
通過上面的解決辦法，我們在冷軋機油霧潤滑系統(tǒng)方面重點是調定潤滑油的粘度和加熱溫度，而在其他方面只要仔細維護，不會對油霧潤滑裝置的正常使用造成太大的影響。