一、紙印刷品ＵＶ上光油的特點(diǎn)
ＵＶ上光是利用ＵＶ（Ｕｌｔｒａ?。觯椋铮欤宓目s寫，即紫外線）照射來固化上光涂料的方法。
涂料快速固化和低溫固化的特點(diǎn)，有助于紙印刷品光澤加工過程諸多問題的解決，因此在印刷紙器、商標(biāo)、封箋、圖片、磁帶封套等的光澤加工方面都得到了廣泛的應(yīng)用。在國(guó)外，書刊雜志封面的光澤加工采用ＵＶ上光的，也比較普遍。
ＵＶ上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑料復(fù)膜和溶劑型上光之勢(shì)，這主要取決于其本身具有的下列特點(diǎn)：
１.空氣污染小，由于ＵＶ上光油幾乎不含溶劑，有機(jī)揮發(fā)物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。
２.固化速度快，ＵＶ上光油中均不含溶劑，固化時(shí)不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的２０％左右。另外，這種上光油對(duì)油墨親和力強(qiáng)，附著牢固，在８０～１２０Ｗ／ｃｍ紫外線燈照射下固化速度可達(dá)１００～３００ｍ/ｍｉｎ。
３.上光質(zhì)量好，經(jīng)ＵＶ上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯比其他加工方法鮮艷亮麗，光澤豐滿滋潤(rùn)，而且固化后的涂層滑爽耐磨，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩(wěn)定性好，能夠用水和乙醇擦洗。
4.成本低，ＵＶ上光油有效成分高，揮發(fā)少，所以用量省。一般銅版紙的上光油涂布量?jī)H為4ｇ／ｍ２左右，成本約為覆膜成本的６０％左右。５.可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，如翹邊、起泡、起皺、脫層等現(xiàn)象，ＵＶ上光
產(chǎn)品不粘連，固化后即可疊起堆放，有利于裝訂等后工序加工作業(yè)。
６可以再回收，如回收造紙，解決了塑料復(fù)合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染難題。
目前國(guó)內(nèi)ＵＶ上光油市場(chǎng)除少量由歐美進(jìn)口的產(chǎn)品外，大部分為臺(tái)灣生產(chǎn)的產(chǎn)品。而我們生產(chǎn)的ＵＶ上光油產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。

二、紙印刷品ＵＶ上光油的應(yīng)用
ＵＶ上光油可廣泛應(yīng)用于輥式(滾涂)涂布機(jī)，叼紙牙式涂布機(jī)，凹印涂布機(jī)及柔性版涂布機(jī)等脫機(jī)上光。
厚紙專用的高效率輥式涂布機(jī)，是由同方向旋轉(zhuǎn)的滾筒組成，根據(jù)滾筒的不同組合及滾筒間中心線角度不同可分為很多型號(hào)。叼紙牙式涂布機(jī)是適合規(guī)格在８０～１２０ｇ／ｍ２的紙張，為了輸送紙張，帶叼紙牙，以叼住在壓印滾筒、中間滾筒、排紙部的紙張。另外兩種是凹版方式凹印涂布機(jī)及凸版方式柔性版涂布機(jī)，這二種涂布機(jī)是以局部涂布為主。凹版涂布機(jī)涂布能使局部圖像鮮明，涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋量來調(diào)整，只要不改變凹版線數(shù)、深度及形狀，是不能增減涂布量的。而柔性版涂布機(jī)，圖像邊緣容易產(chǎn)生邊緣輪廓，缺乏鮮明性。但涂布量的調(diào)整及改版相對(duì)比較容易。
利用上述任何一種涂布機(jī)涂布后，一般還要采用熱風(fēng)烘箱或紅外線烘箱使溶劑揮發(fā)，然后再利用紫外線固化的方式或直接通過紫外線固化。紙張涂布ＵＶ上光油時(shí)，可采用先印刷，而在后加工時(shí)涂布上光油的脫機(jī)方式，這種加工速度一般為３０～６０ｍ／ｍｉｎ。
ＵＶ上光油聯(lián)機(jī)上光主要有以下３種方式。
１.膠版印刷機(jī)橡皮布涂布，加工速度７０００～９０００張／ｈ。
２.凹印輪轉(zhuǎn)印刷機(jī){zh1}機(jī)組涂布，加工速度１００～２００ｍ／ｍｉｎ。
３.柔性版印刷機(jī){zh1}機(jī)組及專用涂布機(jī)。加工速度１００／２００ｍ／ｍｉｎ。

三、紙印刷品ＵＶ上光油在使用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題
１.光源，ＵＶ照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳)，光源的功率也
要求穩(wěn)定。高壓汞燈的輸出功率一般為８０～１２０Ｗ／ｃｍ，才能保證ＵＶ涂料的固化
速度＜０.５ｓ。
２.紙張ＵＶ涂料不適合對(duì)容易滲透的紙張進(jìn)行加工。因?yàn)椋眨滞苛现械牡头肿硬牧先菀诐B透到紙張中，引起紙張的變暗甚至浸透。這種情況下，只有加快印刷速度，并增加燈管。為了預(yù)防滲透現(xiàn)象，可先用紅外底油涂布底層，以避免涂布ＵＶ涂料時(shí)出現(xiàn)滲透。
３.油墨，需要注意ＵＶ涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠。
4.涂層，上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基因。這些單體基因開始連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)，一方面影響ＵＶ油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對(duì)減少，會(huì)使張紙變脆易斷，都影響ＵＶ油層的耐磨性。
５.稀釋劑，ＵＶ上光油一般來說需使用專用稀釋劑，稀釋量控制在１∶０.５至１∶１左右，過多則會(huì)影響上光效果(具體視涂膜量而定)。
６.上光亮度差：①紙張品質(zhì)差，表面粗糙程度不同，吸油量大，應(yīng)采用高一檔紙張；②涂布不均勻或上光油稀釋太薄，粘度過低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上光油粘度。
７.附著力差：①印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當(dāng)，應(yīng)改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；②上光油粘度太低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上光油粘度；③使用ＵＶ光油類型不適合。
８.上光層發(fā)白，交聯(lián)密度低：①稀釋劑使用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑和專用稀釋劑。
９.涂布層偏黃：①上光油涂層太厚，粘度偏大，應(yīng)降低粘度。②上光油過期(使用期限一般為６個(gè)月)，應(yīng)停止使用。
１０.粘連(未干透)：①涂布太厚，應(yīng)降低粘度。②ＵＶ燈功率不足或老化(ＵＶ燈管的壽命一般約為８００ｈ，超過此時(shí)間，固化效率會(huì)降低)，應(yīng)更換ＵＶ燈使之達(dá)到額定功率。③上光油已過期，應(yīng)停止使用超期上光油。
１１.平滑度不佳：上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油粘度高，應(yīng)更換或重磨輥筒、降低上光油粘度。
１２.安全生產(chǎn)：某些進(jìn)口ＵＶ上光油對(duì)皮膚有刺激性，加上不揮發(fā)，在皮膚、衣服上附著時(shí)，如果是夏天高溫天氣的情況下，有可能與汗液一起進(jìn)入皮膚引起炎癥，因此在生產(chǎn)過程中如果皮膚小上ＵＶ上光油，應(yīng)盡快用肥皂水清洗干凈并及時(shí)更換衣服。
此外，還需注意環(huán)境的溫、濕度控制以及紙印刷品經(jīng)ＵＶ上光油上光后熱燙印性等。
ＵＶ紫外光固化技術(shù)自２０世紀(jì)６０年代發(fā)明以來，到２０世紀(jì)末已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用。在我國(guó)ＵＶ印刷和ＵＶ上光已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在鋁箔紙和鋁箔卡紙印刷、磁卡印刷、商業(yè)印刷、金屬印刷、食品藥品，煙包、不干膠等包裝印刷及上光等領(lǐng)域。ＵＶ紙制品上光正以每年遞增百分之十幾的速度增長(zhǎng)，所以ＵＶ上光油應(yīng)用前景非常廣闊。