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家紡縫邊機生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)研究
當前，我國是個家紡業(yè)制造大國，但行業(yè)總體水平卻比較落后。主要體現(xiàn)在以下幾點：
1. 技術(shù)裝備落后，新產(chǎn)品開發(fā)不足。據(jù)統(tǒng)計，中國紡織品三大行業(yè)(紡織業(yè)，服裝業(yè)，化學纖維制造業(yè))產(chǎn)值占比約分別為61%，28%，11%。除化學纖維生產(chǎn)技術(shù)和服裝骨干企業(yè)縫紉設(shè)備接近國際先進水平外。
2. 標準低。目前中國的紡織企業(yè)還處于低端生產(chǎn)階段。大約有80%的企業(yè)生產(chǎn)中抵擋產(chǎn)品，6%的企業(yè)生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，4%的企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)低價格低產(chǎn)品，僅有10%的企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。
3. 高素質(zhì)人才資源缺乏，行業(yè)缺乏品牌運作，資本運籌，國際交往的人才，缺乏國際化經(jīng)營經(jīng)驗和適應(yīng)國際競爭的復(fù)合型人才。
4. 企業(yè)信息化程度不高，行業(yè)性軟件開發(fā)力量薄弱，軟件產(chǎn)品，企業(yè)管理軟件應(yīng)用比例低，信息化普及率低，電子商務(wù)起步慢，多數(shù)企業(yè)管理方式落后，難以正真建立起”小批量，多品種，高品質(zhì)，快交貨” 的市場快速反應(yīng)機制。
5. 缺乏品牌經(jīng)營理念，傳統(tǒng)家紡多，規(guī)模小，產(chǎn)品單一，加工貿(mào)易比重仍然很大，應(yīng)對國際競爭手段不足，處在整合階段。
要使我國的家紡業(yè)能步入國際先進行列，以上5點，是縱多家紡企業(yè)需要克服的難點，本文主要是從技術(shù)裝備這一難點進行相關(guān)探討，為何在數(shù)千家家紡企業(yè)中，只有少數(shù)骨干企業(yè)的縫紉設(shè)備能接近國際水平呢，主要還是大企業(yè)擁有充足的資金從國外進口相關(guān)設(shè)備，而許多中小企業(yè)因訂單不穩(wěn)定，人力成本高，無法從國外引進先進的設(shè)備。比如，在傳統(tǒng)的毛巾，浴巾，床單等家紡制造企業(yè)，除了少部分大企業(yè)擁有機械化流水作業(yè)方式外，縱多的中小企業(yè)還不得不依靠人海戰(zhàn)術(shù)。
如一條毛巾的縫紉，雖工藝簡單，但當靠人工進行縫制，效率更無法保證。為此，深圳德普綸科技經(jīng)過多年的潛心研究與開發(fā)，集當今世界最{jd0}的包縫機設(shè)備，開發(fā)了ATS-86全自動縫邊機，利用氣動糾偏，光纖跟蹤系統(tǒng)，能夠順利的將毛巾的緯紗廢邊，輕松減去，利用3折邊系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同需求對縫邊的寬度進行定制折邊系統(tǒng)，每分鐘包邊，縫邊21米的速度為人工的10倍以上, 針距可根據(jù)廠家的標準任意調(diào)整。并且精度準確，工藝美觀。最重要的是通過技術(shù)的改進，成本的降低，在成本與效率方面已超過國外的相關(guān)機器，無論從xjb還是通用性，都非常適合國內(nèi)中小企業(yè)廠家，從而徹底改變只能有大企業(yè)才能擁有的先進的縫紉設(shè)備，對中小企業(yè)不再是夢想。