軋輥模具加工工藝流程
好馬配好鞍,好的高頻焊管設(shè)備配好的軋輥模具,在焊管方面,不單單高頻焊管設(shè)備單方面付出,軋輥模具也起著舉足輕重的作用。
軋輥模具加工工藝流程,要經(jīng)過(guò)下料、車(chē)外圓、鉆孔、粗加工、精加工、拋光、打字碼、熱處理、精加工、水平模磨內(nèi)孔、立模精車(chē)軸承孔、水平模割鍵槽、質(zhì)檢檢查、包裝發(fā)貨等加工步驟。在制造過(guò)程中要求嚴(yán)格、jq,因此采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。
模具是精密工具,價(jià)格昂貴,必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等,高頻焊管設(shè)備的模具失效形式主要來(lái)自設(shè)備對(duì)模具的磨損。要想提高軋輥模具壽命的途徑主要是根據(jù)應(yīng)用條件,合理選用模具鋼和確定熱處理規(guī)范。浙江冠杰采用CR12MOV、SKD11和D2優(yōu)質(zhì)模具鋼材料,耐磨性好,質(zhì)量可靠。
軋輥模具是碳鋼生產(chǎn)線上的終于零件,關(guān)注質(zhì)量和制造廠家,如何去選擇,請(qǐng)三思而后行。以上是冠杰小編所分享,希望對(duì)您有所幫助,歡迎您的選購(gòu)!
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