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1）風(fēng)管可現(xiàn)場制作或工廠預(yù)制，風(fēng)管制作方法分為咬口連接、鉚釘連接、焊接。
a.咬口連接。這種連接適用于厚度不大于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、厚度不大于1.0mm的不銹鋼板以及厚度不大于1.5mm的鋁板。
b.鉚釘連接。
c.焊接。因通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管密封要求較高或板材較厚不能用咬口連接時，板材的連接常采用焊接。常用的焊接方法有電焊、氣焊、錫焊及氬弧焊。
管徑較大的風(fēng)管，為保證斷面不變形且減少由管壁振動而產(chǎn)生的噪聲，需要加固。
當(dāng)管徑大于700mm，且管段較長時，每隔1.2m可用扁鋼平加固。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于或等于630mm，管段大于1.2m時，均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用棱筋、棱線的方法加固。當(dāng)中、高壓風(fēng)管的管段長大于1.2m時，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補強措施。
2、風(fēng)管部件的安裝
風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。
3、通風(fēng)設(shè)備安裝
4、通風(fēng)（空調(diào)）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試
通風(fēng)（空調(diào)）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試一般可分為準(zhǔn)備工作、設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)、無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、竣工驗收、綜合效能試驗五個階段進行。
綜合效能試驗有通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗。
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