工作原理

卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生{yj}性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。

該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。

提高性能

不管是使用卷板機(jī)的任何一個(gè)大小企業(yè)或類(lèi)似卷板機(jī)廠家的工廠這種設(shè)備都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。

卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中起著密封作用的元件，即密封件，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件是用來(lái)防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會(huì)造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至引起機(jī)械操作失靈及設(shè)備人身事故。

卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。

除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個(gè)偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過(guò)的最小間隙以下，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱(chēng)唇形密)封兩種，但是，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響因素是不同的，就像三輥卷板機(jī)它的密封其實(shí)還，受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。

保養(yǎng)規(guī)程

正確的對(duì)卷板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，是保證卷板機(jī)可以正常運(yùn)行的基本操作，也是延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。那如何對(duì)卷板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)呢，跟著脈搏智造網(wǎng)小編來(lái)看一看：

1、 根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，{zd0}長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、 在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

8、 進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。

9、 用行車(chē)起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。

卷板結(jié)束后，做到完工料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

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