采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置是采煤機(jī)所屬截割部內(nèi)噴霧射流的一種裝置，可以降低截割頭的溫度，保護(hù)截齒。內(nèi)噴霧裝置是利用高壓將液體氣化并將噴霧送至采煤機(jī)截割部位。
由于壓縮氣體的壓力，射流噴射器必須保證液體霧粒全部噴射至采煤機(jī)截割的范圍之內(nèi)，相對(duì)主軸,噴霧的夾角和噴嘴角度要處于有效長度內(nèi)。數(shù)據(jù)表明:水射流在一定的噴射壓力作用下保持恒定情況下就可以滿足相應(yīng)要求，即使在煤礦作業(yè)場所內(nèi)將噴射流量進(jìn)行合理范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，氣流也不會(huì)產(chǎn)生較大的影響
。最恰當(dāng)?shù)膬?nèi)噴裝置嘴形是保證液體流與氣體流有一定比例的錐形空心噴霧裝置。通過內(nèi)噴系統(tǒng)的液體體積取決于噴嘴承受的有效壓力。堵塞是降塵系統(tǒng)比較常見的問題，特別對(duì)外伸式搖臂采煤機(jī)，在截割煤體時(shí)堵塞會(huì)更為嚴(yán)重，進(jìn)入截割區(qū)或者在退出端頭時(shí)，降塵系統(tǒng)的入口管處與裝置驅(qū)動(dòng)部位之間空隙太小，霧塵容易聚集在這些地方。采煤設(shè)備的其他零部件偶爾也會(huì)發(fā)生堵塞情況，輸送機(jī)也更容易發(fā)生堵塞，大部分堵塞情況都發(fā)生在噴嘴處，可以在水的強(qiáng)壓力下疏通大部分堵塞。

(一)井上安裝方案。井上安裝自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)對(duì)整個(gè)煤礦都是非常重要的,在安裝的時(shí)候要尤其注意,井上安裝的線路長度是有一定參數(shù)的,這個(gè)參數(shù)要根據(jù)煤礦本身的實(shí)際情況來定,像馬蹄溝煤礦的線路總長度是3500米,每個(gè)煤礦的大小有所不同,線路的長度自然也不同,煤礦大的地區(qū),線路參數(shù)就比較大,煤礦較小的地區(qū),線路的參數(shù)就比較小。在安裝噴頭時(shí),一般是每200米安裝一個(gè)噴頭,盡量保持噴頭的距離同等,這樣自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)在對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行處理時(shí)才會(huì)更平均、更全面。當(dāng)然,在安裝噴頭時(shí),噴頭之間的距離是可以根據(jù)煤礦的情況進(jìn)行調(diào)整的,但每個(gè)噴頭之間的平均距離應(yīng)當(dāng)是相近的。
(二)地面安裝方案。自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)在煤礦的地面安裝時(shí)也要根據(jù)煤礦的實(shí)際情況來定,一般都是在污水處理車間和公路單側(cè)進(jìn)行安裝,一般使用的都是美國的雨鳥噴頭,這種噴頭比一般噴頭噴灑效果好,噴灑的相對(duì)比較平均。在單側(cè)安裝魚鳥噴頭時(shí),一般是每20米安裝一個(gè),這個(gè)參數(shù)也可以根據(jù)煤礦的環(huán)境進(jìn)行一定的調(diào)整。在煤礦四周安裝的噴頭質(zhì)量要比其他噴頭質(zhì)量好,因?yàn)槊旱V周圍的揚(yáng)塵是最多的地方,是需要大力治理的地區(qū),在煤礦周圍安裝的噴頭是7005型的噴頭,安裝的距離一般是每100米安裝一個(gè)。辦公樓也要安裝自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng),辦公樓是煤礦員工工作的地方,揚(yáng)塵對(duì)人的身體有很大的害處,要對(duì)辦公樓周圍進(jìn)行更好地安裝,辦公樓使用的噴頭一般是5004型的噴頭,大致是每20米安裝一個(gè)噴頭。無論是井上安裝還是地上安裝都有其自己的特點(diǎn),在井上安裝的時(shí)候要非常注意線路的參數(shù)問題,一旦線路的參數(shù)出現(xiàn)了較大的偏差,就會(huì)嚴(yán)重影響到降塵的效果;在地面上安裝的時(shí)候要加強(qiáng)對(duì)噴頭質(zhì)量以及距離的控制,如果質(zhì)量和距離遠(yuǎn)不能達(dá)到煤礦中的要求,將嚴(yán)重影響到降塵效果,影響周圍的生態(tài)環(huán)境。