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我們在制造產(chǎn)品的時候都是使用機械，這樣子可以提高效率，所以我們經(jīng)常會使用到東莞注塑機，它的使用領域非常廣泛，所以給我們的生活帶來了極大的便利。有些時候，我們會遇到東莞注塑機被水淹的情況，這時候我們應該怎么辦呢?今天小編來與大家一起來學習一下東莞注塑機被水淹后的處理方法，分別如下：
一、電氣控制部分
電氣有些進水后，會形成各種電氣原件生銹腐蝕以及絕緣功能下降的景象。通常按以下進程處理：
1、斷開一切電源;
2、在進水后的最短時刻內，將I/O電腦主機板上面的電池取下(建議客戶及時操作)由于I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電狀況，這么會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會添加元件修理的難度和修理費用;
3、將悉數(shù)點箱內電氣元件拆下(服務人員操作)用酒精清洗，有必要的話要將零件分化清洗，包含I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、溝通接觸器、空氣開關、軸流風機等;
4、枯燥，利用現(xiàn)場枯燥料斗將一切元件充沛枯燥，可將分化清洗潔凈后的元件分層放入枯燥料斗中，枯燥溫度在50~70℃，枯燥時刻8~10小時，測驗其絕緣電阻值是不是符合要求(通常用200K檔丈量)，判別是不是徹底枯燥;
5、將枯燥徹底的電氣元件單獨通電查看(服務人員操作)，經(jīng)查看無缺才能夠裝機運用。
1、不能敞開電機油泵，由于敞開電機后液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路體系，致使金屬液壓元件銹蝕;
2、查看液壓油是不是進水。翻開機架上油箱底部的堵頭，放出少數(shù)油，用紙片沾上少量點著，假如無法點著火燃燒進程中有噼啪爆響，則闡明液壓油中有水分，需求替換悉數(shù)液壓油。(亦可用無水硫酸銅測驗是不是會變藍，變藍則闡明含水);
3、若油中含水，則需求替換油箱中的液壓油。換油前要用潔凈的布擦洗油箱。