全名為順-1，4-聚異戊二烯橡膠。由異戊二烯制得的高順式(順-1,4含量為92％～97％)合成橡膠，因其結(jié)構(gòu)和性能與tr橡膠近似，故又稱合成tr橡膠。它是一種綜合性能很好的通用合成橡膠，主要用于輪胎生產(chǎn)，除航空和重型輪胎外，均可代替tr橡膠。但它的生膠強(qiáng)度、粘著性、加工性能以及硫化膠的抗撕裂強(qiáng)度、耐疲勞性等均稍低于tr橡膠。 異戊橡膠的生產(chǎn)有兩種流程:①用齊格勒-納塔催化劑，以己烷(或丁烷)作溶劑的連續(xù)溶液聚合流程。這{yl}程首先由美國固特異輪胎和橡膠公司于1963年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。過程包括:催化劑（四氯化鈦-三烷基鋁或四氯化鈦－聚亞胺基鋁烷）制備、聚合、脫除催化劑殘?jiān)?、脫水干燥及成型包裝。在單釜容積為40～50m3的3～6臺串聯(lián)釜中進(jìn)行聚合。操作工藝參數(shù)為：單體濃度12％～25％，聚合溫度0～50°C，反應(yīng)時間3～5h，轉(zhuǎn)化率可達(dá)80％～90％，所得生膠的門尼粘度為 80～90，凝膠含量＜1％，異戊橡膠的順-1,4含量＞95％。②用鋰或烷基鋰(RLi)為催化劑，以環(huán)己烷(或己烷)作溶劑的間歇溶液聚合流程。該流程最早由美國殼牌公司于1962年采用固特里奇化學(xué)公司的專利首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，所得異戊橡膠的順-1,4含量為92％～93％。因鋰系催化劑用量少,轉(zhuǎn)化率高,故流程中可省去單體回收和脫除催化劑殘?jiān)ば?。與連續(xù)溶液聚合相比，該工藝對原料純度要求高，聚合條件更需嚴(yán)格控制，所得異戊橡膠的性能稍差。 包裝 ? 35 kg 每捆 ? 每箱30捆（1.05MT） 產(chǎn)地 制造商：LG化學(xué) 國家：韓國 技術(shù)：美國杜邦