節(jié)省磚廠成本減少外投煤的耐火棉保溫隔熱棉

磚廠耐火棉防火隔熱棉

一、磚廠生產(chǎn)的工藝說明：

生產(chǎn)的產(chǎn)品是煤矸石、黏土燒結(jié)多孔磚，利用制成坯體的煤矸石內(nèi)殘留碳的燃燒產(chǎn)生的熱量，來供給坯體燒結(jié)所需的熱量。為了保證生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，據(jù)原料性能特點，本項目采用半硬塑擠出成型，一次碼燒工藝，機械化自動碼坯，隧道式干燥與焙燒，有利于提高了產(chǎn)品的成品率。原料處理采用混合料（煤矸石和頁巖）集中處理，經(jīng)過粗碎、細碎、高頻振動篩篩選，篩上料再次細碎，篩下料加水攪拌進入陳化，陳化后的原料經(jīng)攪拌攪拌擠出后，綜合性能得到提高，可生產(chǎn)承重、非承重的空心磚或gd磚。制品的干燥、焙燒過程實現(xiàn)微機監(jiān)控，焙燒產(chǎn)生的余熱用風(fēng)機送進干燥室供坯體干燥脫水。在冬季，同時又可以將熱風(fēng)經(jīng)換熱器把冷水加熱后用于取暖。此時的溫度保溫工作必須做好，磚廠耐火棉防火隔熱棉有效的控制熱量，保證熱量的不流失。

工藝流程有

1、原料制備 2原料陳化處理 3擠成型 4干燥、焙燒

 二、 磚廠耐火棉防火隔熱棉的改造

燒結(jié)磚隧道窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂。耐火磚和耐火澆注料都屬于重質(zhì)耐火材料，與磚廠耐火棉防火隔熱棉-陶瓷纖維相比有以下缺點：熱容量高，導(dǎo)熱系數(shù)高，施工周期長，養(yǎng)護復(fù)雜。重質(zhì)耐火材料施工完畢都需要烘爐，而烘爐的人為及環(huán)境因素將直接影響到隧道窯的使用壽命。相比重質(zhì)耐火材料，陶瓷纖維爐襯安裝完畢即可工作。磚廠耐火棉防火隔熱棉是隧道窯保溫的{sx}。
濟南火龍熱陶瓷有限責任公司根據(jù)過去幾年上qian臺大型工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯施工經(jīng)驗，并結(jié)合燒結(jié)磚隧道窯的實際特點，在保證隧道窯安全運行的基礎(chǔ)上，提出了燒結(jié)磚隧道窯窯頂改為耐火纖維模塊復(fù)合吊掛和耐火纖維折疊組塊“T+L”復(fù)合型吊掛系統(tǒng)的整套隔熱保溫施工方案?；瘕圚LGX磚廠耐火棉防火隔熱棉實現(xiàn)了窯室爐墻的輕型化（重量是重質(zhì)耐材的1/7、輕質(zhì)保溫磚的1/3），并且具有低蓄熱（是重質(zhì)耐材的1/10）、抗熱震、整體性好、易于維護、爐溫可控性強（燒成品質(zhì)量穩(wěn)定）特性能特點。
 三、火龍公司設(shè)計生產(chǎn)磚廠耐火棉防火隔熱棉的介紹

火龍耐火纖維吊頂模塊及折疊塊-磚廠耐火棉防火隔熱棉是替代傳統(tǒng)重質(zhì)圈頂耐火磚保溫結(jié)構(gòu)的專用產(chǎn)品，該產(chǎn)品的應(yīng)用與否是代表隧道窯先進性的重要標志。該產(chǎn)品是用對應(yīng)材質(zhì)（根據(jù)不同的加熱區(qū)間以及燒磚原料確定）的陶瓷纖維長纖維甩絲針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量（壓縮比＞50%），以保證陶纖模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶纖相鄰模塊之間充分膨脹，相互擠成一個無縫隙的整體吊頂密封結(jié)構(gòu)。
火龍公司推出的第二代耐火纖維保溫吊頂折疊塊-磚廠耐火棉防火隔熱棉是在傳統(tǒng)內(nèi)置錨固件基礎(chǔ)上進行了優(yōu)化，其特點是：吊掛不銹鋼件處于窯頂外側(cè)，施工快捷，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更強；600*300mm的大規(guī)格耐火纖維塊-磚廠耐火棉防火隔熱棉使得窯頂保溫接縫更少，整體性提高、節(jié)能效果更加優(yōu)越；檢修更加方便，普通技工即可操作。