①溫度控制 合成預(yù)聚體時，溫度控制在75~82~C，高了會使合成的預(yù)聚物性能下降，低了會拖長反應(yīng)時間。與MOCA混合時的預(yù)聚體溫度控制在90~110℃，高了會降低產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度，低了會增大混合物的穗彥，不利于澆注操作。硫化溫度120130~C，高了會使，MOCA分解，不利于交聯(lián)反應(yīng)，同時會增加其它副反應(yīng)，低了會延長模壓成型時間。MOCA的熔化溫度控制剛?cè)刍癁橐后w即可，不能繼續(xù)加熱，否則液體MOCA的顏色變深、分解，影響交聯(lián)成型。

　?、邥r間控制 合成反應(yīng)2h，間歇式抽真空2h即可，然后密后置于常溫下保存。預(yù)聚體合成后在75~C下，不能超過4～h，更{j能在高溫(100~C)下超過2h，否則會降低產(chǎn)品的性能。澆注要侄1～2min內(nèi)完成，因?yàn)轭A(yù)聚體與MOCA混合后穩(wěn)定期很短，只有4~5min，還有攪拌也要時間。

　　在模壓硫化時間，要針對產(chǎn)品的形狀和大小而定，一般在15～30min之間，不能再少，要保證制品模壓成型。有時遇到大件產(chǎn)如車輪、膠輥，其硫化(指模壓)時間更長，需要2～3h行。

　?、垲A(yù)聚體脫氣 脫氣的好壞是澆注型聚氨酯橡膠密封件制造成敗的關(guān)鍵，預(yù)聚體合成后在靜置時，75℃真空脫氣，除去預(yù)聚體中大部分氣體;預(yù)聚體與MOCA混合之前，需要加熱到100～1 10℃高溫脫氣。同時抽真空(--0.095MPa)脫氣1Omin，而后取出攪拌一下將底部氣泡翻到上邊，再抽真空脫氣10rain，將預(yù)聚體中的氣泡排除干凈，才能與硫化劑混合澆注產(chǎn)品。

　　④壓力 壓力一般為14MPa即可。

　?、菝撃?洛陽黎明化工研究院生產(chǎn)的4031聚氨酯脫模劑，酯型或醚型聚氨酯均是較好的脫模劑。3號鈉基潤滑月旨、普通3鈣基潤滑脂也可以用。

　?、轪的設(shè)定 a是預(yù)聚體中NCO的設(shè)定含量，主要根據(jù)制品蝕度、物理機(jī)械性能的要求和澆注工藝的性能而定。一般高硬度大一點(diǎn);低硬度產(chǎn)品口小一點(diǎn)，口常用值為3%～6%。

　　⑦原料選擇 原料選擇主要根據(jù)是否耐水、耐熱水而定，醚惟氨喃的耐水性優(yōu)于酯型聚氨酯。

　　⑦模具 制造聚氨酯密封件的模具，要求嚴(yán)、高，結(jié)構(gòu)較為除兒有一般橡膠模具要求之外，還應(yīng)澆注口不能太小，結(jié)構(gòu)澆注、脫模和清理。在結(jié)構(gòu)上除底、蓋之外，中層模塊至少有3塊。

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