自動鎖螺絲機(jī)有氣吹式和吸附式兩種類型

二、吸附式：

1、相對于氣吹式它的結(jié)構(gòu)相對簡單，制造周期比較短。其主要特點(diǎn)：如果螺絲太小或太短，氣吹式（管道輸送）的機(jī)器就不能實(shí)現(xiàn)自動送釘，需要此機(jī)器，機(jī)械人帶動電批吸取螺釘并移動鎖緊（一顆一顆逐點(diǎn)鎖螺釘）。螺絲主要是通過電批頭的壓縮空氣產(chǎn)生的吸附力，取走單個(gè)螺絲，再運(yùn)行定位到產(chǎn)品孔位上，電批下行自動鎖進(jìn)產(chǎn)品上。分取料效率跟行走距離，運(yùn)行速度有關(guān)，一般1.5-4S/Pcs。

2、吸附式一般適合長度相對小，重量輕，吹氣式無法實(shí)現(xiàn)的螺釘，同時(shí)螺釘頭部上表面能和電批的真空吸頭型腔形成一定的氣密性。適用于絕大部分螺絲，特別是不滿足長徑比要求的螺絲都可以使用。  

      與吸氣式相比，吹氣式鎖螺絲機(jī)它的螺絲直接輸送到批嘴，省去了來回取螺絲的時(shí)間，效率更高，更穩(wěn)定。在如今產(chǎn)品更新?lián)Q較快的時(shí)，可以極大的節(jié)省固定資產(chǎn)的投資。

自動鎖螺絲機(jī)的缺點(diǎn)，主要就是卡機(jī)、浮牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由螺絲質(zhì)量不好引起的，或是廠家為解決螺絲質(zhì)量不好而改動設(shè)計(jì)尺寸而引起的，對大多數(shù)螺絲機(jī)廠家來說是無法解決的，是死癥！另外就是機(jī)器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題，而這些都不是很大的問題，因?yàn)橛袑?shí)力的廠家都能解決這個(gè)問題的，在這里我們不討論。卡機(jī)不用我解釋，想必大家都明白，而所謂的浮牙、花頭，有兩個(gè)原因造成。{dy}是本身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)問題，第二是螺絲機(jī)廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲機(jī)通道加大，bao括電批鼻嘴，電批鼻嘴內(nèi)徑太大就是引起浮牙、花頭的{zd0}原因！而自動化在國外已經(jīng)盛行很多年了，他們在技術(shù)上可以說是很成熟的，對于自動鎖螺絲機(jī)在鎖付中容易出現(xiàn)的問題很清楚，所以容易對癥下藥，可以對大頭、扁頭、批鋒（毛剌）的螺絲進(jìn)行篩選，不會因螺絲質(zhì)量引起卡機(jī)、浮牙、花頭！它能自動篩選、自動補(bǔ)料，不會浮牙及花頭！

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大部分需要鎖付螺絲的產(chǎn)品，它的螺絲孔位都是在同一個(gè)垂直平面上的，所以很容易給業(yè)外人員造成只能在平面上擰螺絲的假象。雖然我們看到的自動擰螺絲機(jī)都是上下運(yùn)動進(jìn)行擰螺絲，但是并是只能在平面上擰螺絲機(jī)。

對自動擰螺絲機(jī)行業(yè)比較了解人就知道，也有部分產(chǎn)品的螺絲孔位是在斜面上的，這種產(chǎn)品需要依據(jù)實(shí)際情況來看，有些是可以采用自動擰螺絲機(jī)加快生產(chǎn)效率，有些則無法采用或者采用了自動擰螺絲機(jī)也達(dá)不到預(yù)期的效率。

自動擰螺絲機(jī)進(jìn)行垂直的螺絲鎖付是比較簡單的，它對PLC控制系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等的要求都相對較低，大部分的廠家都可以實(shí)現(xiàn)。但是斜面的螺絲鎖付對自動擰螺絲機(jī)廠家的整體實(shí)力有了更高的要求，只有部分廠家才能都生產(chǎn)制造出質(zhì)量過硬的自動擰螺絲機(jī)。

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