{zx1}瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備-{zx1}瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格-瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備成本
要特點(diǎn)
?本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
?旋轉(zhuǎn)盤部用不銹鋼ISI304焊接而成。
?用常壓灌裝方式，灌裝閥用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角。
?灌裝頭與物料接觸的部分能進(jìn)行有效CIP清洗，并配備回系統(tǒng)，可對CIP用堿液有效回循環(huán)使用。
?用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥設(shè)有流量控制機(jī)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)需要在定范圍設(shè)定流量。
?擯棄傳統(tǒng)大液缸與舊的環(huán)漕供液方式，減少運(yùn)行時(shí)離心力影響，避免了大液缸清洗困難的缺點(diǎn)，
?更換變化不大的瓶無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實(shí)現(xiàn)，操作簡單、方便。（可很好的進(jìn)行多種容量瓶型轉(zhuǎn)換）
?用卡瓶頸進(jìn)瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
?設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安。
?控制系統(tǒng)具有缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
?洗瓶系統(tǒng)用美噴霧公司生產(chǎn)的{gx}清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每處。
?要電器元件均用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良能。
?旋蓋頭用磁扭矩裝置，扭矩調(diào)節(jié)方便，以確保封蓋質(zhì)量，并且不損壞瓶蓋?？筛鶕?jù)實(shí)生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩，封蓋無啃蓋、高蓋、外蓋和卷邊現(xiàn)象。
?用{gx}的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置和無瓶不送蓋裝置。
?封蓋機(jī)核心技術(shù)在內(nèi){dj2}引用法ZLKIN公司封蓋技術(shù)，封蓋效果在內(nèi)處于{jd1}{lx1}水平。
?止旋刀的使用壽命為1年以（每天8小時(shí)計(jì)）。
?出瓶用托瓶底傳送方式，瓶底托板為螺旋下降曲線。通過調(diào)整瓶底托板可滿足不同瓶高的瓶子，而無需調(diào)整機(jī)器或出瓶輸送鏈的高度。
?設(shè)備有卡瓶保護(hù)裝置。
?{dj2}用不銹鋼臺面板過孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O密封圈，使臺面有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
?用德igus耐蝕免維護(hù)軸承。
?整機(jī)操作用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)對話。PLC自動完成三合瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的過程控制，用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障生點(diǎn)等均顯示在屏幕。并可自動統(tǒng)計(jì)故障生時(shí)間、故障類別等信息。
?用集中中央潤滑系統(tǒng)。
1）進(jìn)瓶星輪
?風(fēng)送道與進(jìn)瓶星輪直接相連，取消了進(jìn)瓶螺桿和輸送鏈。
?用卡瓶頸傳輸技術(shù)，適應(yīng)更薄瓶，降低制瓶成本；變換瓶無需調(diào)整設(shè)備高度，只需更換尼撥輪。卡瓶頸撥盤用不銹鋼ISI304制造。
?設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
2）沖瓶機(jī)

?底座及支腳用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，外包不銹鋼ISI304表面。
?旋轉(zhuǎn)盤部用不銹鋼ISI304焊接而成。
?用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。。
?用本公司獨(dú)創(chuàng)的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾的橡膠夾塊對瓶口螺部位造成的可能污染。瓶夾用不銹鋼ISI304制造，衛(wèi)生、耐用。
?瓶夾裝有{gx}噴霧噴嘴，用升降噴嘴和無瓶不沖水設(shè)計(jì)，沖瓶時(shí)噴嘴伸進(jìn)瓶內(nèi)部，成45°角噴洗，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，可使瓶子沖洗更徹底，特別適合大容量瓶，并可節(jié)省沖瓶用水。
?沖瓶機(jī)內(nèi)墊片為EDPN材料，耐酸堿、耐氯。
?沖瓶水量可調(diào)節(jié)。
?沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
3）灌裝機(jī)

?旋轉(zhuǎn)盤部用不銹鋼ISI304制造。
?用壓力灌裝方式，擯棄傳統(tǒng)大液缸與舊的環(huán)漕供液方式，減少運(yùn)行時(shí)離心力影響，避免了大液缸清洗困難的缺點(diǎn)，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，保證供液穩(wěn)定，清洗更到位。
?用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無瓶時(shí)不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量； 灌裝閥用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封用錐面方式，易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程，灌裝閥設(shè)有流量控制機(jī)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)需要在定范圍設(shè)定流量。
?灌裝密封墊片為EDPN材料，耐酸堿、耐臭氧。
?灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。
?升降機(jī)構(gòu)滑套均用德igus耐蝕免維護(hù)軸承。
?灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
?用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。
?瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處用托瓶頸輸送方式。
4）過渡撥輪
?用卡瓶頸傳輸技術(shù)。
?設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
5）理蓋器
?{gx}離心式理蓋方式，蓋磨損小，對蓋子尺寸偏差不敏感。
?設(shè)有瓶蓋檢測機(jī)構(gòu)，用于控制蓋器啟停。
二、旋蓋機(jī)

?封蓋機(jī)核心技術(shù)在內(nèi){dj2}引用法ZLKIN公司封蓋技術(shù)，封蓋效果在內(nèi)處于{lx1}水平。
?封蓋頭用恒扭矩裝置，配合公司特的止旋刀，以確保封蓋質(zhì)量，并且不損壞瓶蓋。
?落蓋
具根據(jù)瓶樣來決定設(shè)備現(xiàn)場尺寸。
我公司直接生產(chǎn)制造、避免了中間商的差價(jià)。

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