一般可根據(jù)被測工件要求的檢測精度與三坐標(biāo)測量機(jī)給定的測量不確定度相對比，看三坐標(biāo)測量機(jī)精度是否符合要求。

三坐標(biāo)測量機(jī)的技術(shù)規(guī)范中一般只給出單軸測長和空間測長的兩個(gè)不確定度公式及重復(fù)精度值。但在具體測件時(shí)需要將被測參數(shù)的測量不確定度限制在一定范圍內(nèi)。一般測量時(shí)，要測量很多測點(diǎn);在形位測量時(shí)，更有大量測點(diǎn)參與并帶來測量誤差，計(jì)算是很難的。因此從經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，在一般測量中，測量不確定度應(yīng)為被測工件尺寸公差帶的1/5～1/3。對于精密測量及復(fù)雜的形位測量要求很高，一般應(yīng)為被測尺寸公差帶的1/10～1/5。重要的是重復(fù)精度必須滿足要求，因?yàn)橄到y(tǒng)誤差還可以通過一定方法補(bǔ)償，而重復(fù)精度應(yīng)由三坐標(biāo)測量機(jī)本身保證。

綜上，用戶應(yīng)選用重復(fù)精度高一些的三坐標(biāo)測量機(jī);這不僅由于測量復(fù)雜件時(shí)，測點(diǎn)可能帶入的誤差比預(yù)想的要大(由于測頭測桿變化或加長會引入更大的誤差)，而且三坐標(biāo)測量機(jī)的精度會隨使用次數(shù)增多而有所下降。

{精}對材料的要求有：導(dǎo)熱性要好，以免外界有溫度變化（隨時(shí)間及空間變化）時(shí)形成構(gòu)件內(nèi)部的溫度梯度，引起機(jī)器結(jié)構(gòu)的變形（主要是扭轉(zhuǎn)和彎曲）；{長}熱膨脹系數(shù)要小，以免溫度變化引起過大的伸長縮短；要具有比較大的彈性模量（剛性），以免受力后有較大的變形；高的硬度及耐磨性，保證不易劃傷、磨損；較高的強(qiáng)度不易斷裂；運(yùn)動部分的材料要求密度小，{長}以減小由于測量機(jī)的高速、高加速運(yùn)動而產(chǎn)生的測量機(jī)慣性力；慮材料吸水率小，以免受潮變形（質(zhì)量差的花崗石，由于吸水，足以引起微米級的變形）；{長}工藝性好，易于加工；成本要低。

a) 選擇合理的測尖有些“毛坯件”和普通機(jī)床加工的零件，沒有經(jīng)過磨床加工或沒有處理毛刺，由于本身形狀誤差大、有毛刺的等原因也能造成測量結(jié)果重復(fù)性大。在該情況下，建議采用較大直徑的測尖，且在特征上多采集樣例點(diǎn)，以求取較為平均的效果，獲得良好的重復(fù)性。{長}

b) 測針長度或測頭校正的問題。測針或加長桿的長度、重量對測量的精度和重復(fù)性有很大的影響。測頭的負(fù)載能力與測頭靈敏性（也即測頭精度）往往是一對矛盾，其能力和價(jià)格一般成正比關(guān)系。超出測頭負(fù)載的加長桿、測針會使測量結(jié)果產(chǎn)生擾度誤差，并縮短測頭的使用壽命。所以，在使用加長長度的測針時(shí)，要選擇相應(yīng)較大測力的吸盤或測頭。同時(shí)，對于易變形的工件和測桿微細(xì)的測針，要選擇小測力測頭；測量特征時(shí)，盡量選擇自動測量，如果必須用手動，請?jiān)诓倏v盒上選擇“慢速”檔。

c) 測頭校驗(yàn)測頭校正的正確性是測量準(zhǔn)確性的保證，尤其是多測頭位置和星型測頭的校正，一定要進(jìn)行檢查，才能保證測量的準(zhǔn)確。在使用標(biāo)準(zhǔn)球校驗(yàn)測頭時(shí)，對于測量精度比較高的情況，需要適當(dāng)?shù)脑黾用恳粚永锏男ｒ?yàn)點(diǎn)數(shù)；對于測量復(fù)雜曲面曲線特征的情況，需要適當(dāng)增加校驗(yàn)的層數(shù)。{長}

總之，目前，我們提倡至少3層9~12點(diǎn)的校驗(yàn)方式。在零件測量過程中，設(shè)置與測頭校驗(yàn)一致的測量速度（移動和觸測）和逼近/回退距離，也有助于獲得的結(jié)果。{zh1}，不得不提醒的是，我們經(jīng)常忽視一個(gè)細(xì)節(jié)，那就是，你的測頭組件擰緊了嗎？你的測針紅寶石球面和標(biāo)準(zhǔn)球面清潔到位了嗎？