鐵系磷化液

1、產(chǎn)品特征

本產(chǎn)品為室溫鐵系彩膜磷化液，本產(chǎn)品成功的克fu了室溫鐵系磷化液耐蝕性差、壽命短、掛灰嚴(yán)重的難題。鋼鐵件在本磷化液中室溫處理2~20min，可在表面生成一層均勻彩色磷化膜，此磷化膜與粉末涂料、油漆結(jié)合牢固，抗彎曲能力強(qiáng)。可廣泛用于簡易磷化處理的涂裝線上。

2、使用工藝流程

去油去銹——水洗——水洗——磷化——干燥——涂裝

3、調(diào)控技術(shù)

3.1磷化液控制在規(guī)定技術(shù)參數(shù)范圍。保持總酸度點(diǎn)數(shù)：20～30點(diǎn)； 游離酸度：2～4點(diǎn)；

3.2每噸槽液添加濃磷化液10Kg，總酸度升高5±1點(diǎn)，游離酸度升高0.5±0.05點(diǎn)。

3.3配槽與生產(chǎn)中不必使用中合劑，只需添加濃磷化液。

3.4槽底沉渣應(yīng)每天定期及時(shí)qc。

3.5磷化膜返銹 ：磷化溫度過低及磷化時(shí)間過短；磷化后涼水洗膜層干燥太慢生銹；磷化液消耗過多；酸洗液帶入磷化槽導(dǎo)致磷化失效。

3.6工件無膜：游離酸太低，應(yīng)添加濃磷化液。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

彩色磷化膜應(yīng)無銹、無掛灰。

磷化液的種類有很多，比如是鐵系磷化液，關(guān)于鐵系磷化液如何來配備也是有著一定的原則的，今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來了解一下鐵系磷化液的配制原則：

鐵系磷化液應(yīng)bao括乳化性能優(yōu)異的各種表面活性劑及洗滌劑等組成的去油劑; 對金屬銹蝕產(chǎn)物有較強(qiáng)溶解作用的酸液、酸式鹽，bao括有機(jī)酸在內(nèi)組成的除銹劑; 對金屬表面垢質(zhì)有較好分解和溶化性能的無機(jī)、有機(jī)酸和鹽類所組成的去垢劑; 為確保鐵系磷化液在使用中不腐蝕基本金屬，加入相應(yīng)的{gx}緩蝕劑; 為增加對金屬表面的保護(hù)作用，加入能和金屬基本生成鈍化膜層的鈍化劑，以及在去銹、脫脂、去垢等作用后，能使金屬表面生成有很強(qiáng)防腐蝕性能的磷化劑等。

常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，我們在使用常溫磷化液的時(shí)候需要注意哪些的事項(xiàng)呢？下面就跟隨濟(jì)南天健的小編一起來了解一下吧：

①該磷化液為弱酸性液體，工件中應(yīng)注意防護(hù)，如有與皮膚、眼睛接觸應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。

②磷化槽要用耐酸材料制成，如玻璃鋼、塑料等。

③對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多孔的零件，磷化時(shí)要適當(dāng)攪動(dòng)。

④工件在表調(diào)前必須清洗干凈，防止雜質(zhì)的帶入，影響表調(diào)液和磷化液的功能和壽命。