提高混凝土攪拌機(jī)使用壽命的維護(hù)措施：
1、要保證我們作業(yè)的環(huán)境的整潔度，在我們每一次用過高速攪拌機(jī)以后都要對(duì)他進(jìn)行徹底的清理，把里面的殘留物都清洗干凈。
2、再把防護(hù)罩蓋上，這樣可以避免讓灰塵進(jìn)去。在高速攪拌機(jī)的外面是沒有加油的孔的，他的傳動(dòng)箱還有軸承等零件都是在每個(gè)季度要加一次潤(rùn)滑脂。
在進(jìn)行加油的時(shí)候可以把軸承蓋給打開，通常我們一年要對(duì)他保養(yǎng)一次，對(duì)他進(jìn)行整個(gè)的大清洗。要是在我們使用的時(shí)候有金屬的撞擊聲音發(fā)出了，那我們可以先對(duì)攪拌葉還有攪拌鍋來進(jìn)行檢查看看他們直接有沒有間隙。絕緣情況也是要進(jìn)行檢查的，當(dāng)他的濕度在50%到70%的時(shí)候他的絕緣阻止要大于或者等于5MΩ。當(dāng)我們?cè)诓僮鲾嚢桢伒臅r(shí)候，我們不可以讓他進(jìn)行碰撞，這樣就可以防止攪拌鍋有變形。
由三大部分組成—加熱鍋、攪拌器和升降機(jī)構(gòu)。加熱鍋溫度從室溫~250℃范圍內(nèi)任意設(shè)定，并自動(dòng)控溫。攪拌器由攪拌頭、電機(jī)和攪拌槳組成。工作時(shí)，攪拌槳在鍋內(nèi)進(jìn)行公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，對(duì)混合料進(jìn)行拌和。其攪拌時(shí)間由定時(shí)器控制，可在1~999秒范圍內(nèi)任意設(shè)定。升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、皮帶減速器、絲杠等部件組成，用來實(shí)現(xiàn)攪拌器的升降。當(dāng)加料或出料時(shí)，攪拌器升到{zg}位置；而當(dāng)攪拌時(shí)攪拌器降到{zd1}位置。圖2表明了該機(jī)的三個(gè)不同工作狀態(tài)。
a.萬向轉(zhuǎn)動(dòng)部分是故障多發(fā)部位，應(yīng)按時(shí)加注潤(rùn)滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時(shí)修理更換。車隊(duì)?wèi)?yīng)有備用的萬向軸總成，以保證一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復(fù)工作。
b.保證液壓油清潔。混凝土攪拌運(yùn)輸車工作環(huán)境惡劣，一定要防止污水泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊(cè)要求定期更換。一旦檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機(jī)清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。
c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時(shí)清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標(biāo)。液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多;但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣。
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