滾塑機(jī)國外發(fā)展趨勢(shì)

  從滾塑機(jī)的加熱方式來看,目前最常用的只有兩大類,直火和熱箱加熱式.生產(chǎn)大型制品多用直火加熱,即直火加熱搖擺式滾塑機(jī);生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱,最常見機(jī)型是熱箱加熱搖擺式滾塑機(jī),熱箱加熱2臂梭式滾塑機(jī),3-4臂塔式滾塑機(jī),熱箱加熱 蚌 式滾塑機(jī)。描述滾塑設(shè)備大小的指標(biāo)是模具允許的大回轉(zhuǎn)直徑。

     發(fā)達(dá)國家除了對(duì)滾塑機(jī)型不斷改進(jìn)外,還大力提高滾塑機(jī)的控制水平.在這里應(yīng)特別介紹一下1991年英國北愛爾蘭滾塑系統(tǒng)公司和加拿大Exxon化學(xué)公司合作開發(fā)成功的“Rotolog滾塑工藝診斷系統(tǒng)”.該系統(tǒng)幾經(jīng)改進(jìn)現(xiàn)在已十分完善.該系統(tǒng)包括測(cè)溫和控制顯示兩大部分.測(cè)溫部分密封在可安裝到模具架上的一絕熱盒內(nèi),通過無線電把熱電偶測(cè)到的模具內(nèi)溫度實(shí)時(shí)發(fā)送到熱箱外的監(jiān)控計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)顯示模具內(nèi)溫度/時(shí)間變化曲線.該曲線與熱箱內(nèi)溫度/時(shí)間變化曲線對(duì)比,可直觀地顯示滾塑加熱過程中模具及其中模具傳熱,物料受熱的實(shí)時(shí)狀況.操作者可用此優(yōu)化加熱,冷卻周期,改進(jìn)和保證制品塑化質(zhì)量,使制品強(qiáng)度大化,降低生產(chǎn)成本,還能比較準(zhǔn)確評(píng)價(jià)模具和新原料.

關(guān)于滾塑設(shè)備的基本功能

1、能夠沿著兩個(gè)互相垂直的方向轉(zhuǎn)動(dòng)模具，使模具中的物料在重力作用下能夠達(dá)到模腔的任何部位；除了兩向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾塑機(jī)之外，還有一種特殊滾塑制品的搖動(dòng)、滾動(dòng)式滾塑機(jī)。該滾塑成型機(jī)將模具安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的框架上，該框架能向左右搖動(dòng)，使模具座45傾斜，模具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)時(shí)，模具中的物料在重力作用下，到達(dá)模腔的任何部位。

  2、能加熱模具到給定溫度，使模具內(nèi)的物料充分熔融。

  3、能按需要冷卻模具，使已成型好的制件冷卻定型，此外設(shè)備還應(yīng)當(dāng)操作方便，易于裝卸模具，便于裝料、脫模。

滾塑模具通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則wq停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑模具對(duì)于特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。