(1)陽(yáng)極氧化處理之后要充分地進(jìn)行冷、熱水清洗。氧化溶液堿性大，用冷水清洗難以徹底洗凈工件表面的堿液，鋁件的盲孔、狹縫等處清洗后往往仍呈堿性，為此，冷水清洗后還需要用具有良好流動(dòng)性的熱水清洗，以除去工件表面尤其是隱藏在隱蔽部位的堿性物質(zhì)。又因熱水通常是靜態(tài)的，用過(guò)的熱水都會(huì)呈現(xiàn)不同程度的堿性，故{zh1}還需在流動(dòng)冷水中進(jìn)行漂洗。

 (2)要重視皂化處理工序中的三點(diǎn)要求。氧化件經(jīng)肥皂水皂化處理之后，雖能有效地提高陽(yáng)極氧化膜的防護(hù)性能，但必須要有正規(guī)的工藝條件相配合，其中主要的有以下三點(diǎn)。

 ①配制肥皂水的水質(zhì)須經(jīng)軟化處理，以防溶液中出現(xiàn)絮狀物而污染陽(yáng)極氧化膜表面。

 ②肥皂水的溫度不得低于90℃，以利于提高其流動(dòng)性。

 ③處理時(shí)間不得少于3分鐘，以保證肥皂水與陽(yáng)極氧化膜有足夠的皂化作用時(shí)間。

壓鑄過(guò)程工藝控制，減少水紋和黑色水??；壓鑄生產(chǎn)時(shí)使用專業(yè)脫模劑，科學(xué)噴涂，減少型腔余留水珠，精密件陽(yáng)極氧化，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過(guò)壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機(jī)加工后，根據(jù)產(chǎn)品的需求，手工拋光或研磨qc毛刺和氧化層；

公司秉著 業(yè)精于勤，開(kāi)拓創(chuàng)新 的宗旨及良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機(jī)械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

 鋁陽(yáng)極氧化及其廢雜鋁的分類和處理首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國(guó)地區(qū)較大的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

 對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他鋁陽(yáng)極氧化有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。