為了掌握出料的速度與含水量， 可以調(diào)節(jié)主機(jī)下方的配重塊，雞鴨糞便脫水機(jī)，以達(dá)到滿意適當(dāng)?shù)某隽蠣顟B(tài)。 使用螺旋擠壓式固 液分離機(jī)，其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、 動力消耗 低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成， 整機(jī)重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)模化養(yǎng)豬場理想的固液分離設(shè)備， 能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環(huán)境的特點、 貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴(yán)格的要求。
        首先對其分離的物料有個起碼的要求，應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水，從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3％的時候，使用擠壓機(jī)會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率， 就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池， 其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去，養(yǎng)殖糞便脫水機(jī)， 其池底會相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后再進(jìn)行固液分離就可大大提高出料速度了。 豬糞處理系統(tǒng)（該系統(tǒng)又名糞污脫水系統(tǒng)、糞污固液分離系統(tǒng)、糞污尿水分離系統(tǒng)）糞污處理系統(tǒng)可以{gx}的通過液下無塞切割泵將糞池中糞污抽送到固液分離系統(tǒng)，進(jìn)行固液分離，分離出含水率僅為40%以內(nèi)的固體糞和糞液。

        固液分離機(jī)又稱擠壓式干濕分離機(jī)去污能力強(qiáng)，無堵塞，糞便脫水機(jī)篩網(wǎng)，清洗方便。經(jīng)過處理的糞尿水含固率、化學(xué)耗氧量、總耗氧量、氮、磷的去除率可達(dá)70%以上。
        工作原理：固液分離機(jī)利用電機(jī)驅(qū)動，通過減速機(jī)帶動驅(qū)動軸，大興安嶺地區(qū)糞便脫水機(jī)，利用螺旋絞龍葉片轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生擠壓動作，將大量含水份的動物糞便中的水分通過濾網(wǎng)擠出，從而使糞便中的固體和液體分離，達(dá)到“固”“液”分離的效果。
        用途簡介：該機(jī)廣泛應(yīng)用于蛋雞、肉雞、鵪鶉、肉鴿、鴨鵝等禽類和豬、羊、牛、兔等畜類糞便，以及酒糟、藥渣、淀粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機(jī)污水的渣液分離。

在長期使用中，需要對設(shè)備進(jìn)行更換和維修。有些用戶可能不知道如何操作。
當(dāng)主要零件磨損到以下程度時，需要更換和修理：
（1）調(diào)試前的檢查：開式齒輪的嚙合精度、聯(lián)軸器的配合精度、傳動系統(tǒng)的水平偏差等，再次檢查所有已修復(fù)部件的連接和緊固情況，在操作能分開的前提下逐個調(diào)試。負(fù)荷試驗是對設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗。當(dāng)設(shè)備在重負(fù)荷條件下運行時，負(fù)荷條件能滿足規(guī)定的技術(shù)要求，達(dá)到檢修工作的預(yù)期目的。當(dāng)傳動齒輪的齒厚磨損30%或0.5模數(shù)時，或法蘭有無法修復(fù)的損壞時，需要更換或修理。
（2）當(dāng)汽缸有裂紋和局部變形時，需要修理和更換。
（3）當(dāng)輪帶表面磨損成錐體、多邊形和局部串連裂紋時，必須更換。
（4）當(dāng)托輪軸頸直徑減小20%，或托輪與擋輪滾動法蘭厚度減小25%，或法蘭磨成錐體或其它特殊形狀，或法蘭有共謀裂紋時，必須更換修理。
（5）吊板磨損嚴(yán)重，變形后需更換。調(diào)試驗收是設(shè)備大修的{zh1}階段，是對大修工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的一個環(huán)節(jié)。試運行的基本條件是：地基或其他混凝土構(gòu)件處于完好狀態(tài)并具有強(qiáng)度；安全設(shè)施就位；電氣和控制部件維修良好。