應(yīng)該說(shuō)，目前大部分的鋼包蓋和鐵水包蓋都是采用陶瓷纖維模塊來(lái)做保溫的。這是因?yàn)樘沾衫w維模塊背襯具有烘烤時(shí)間短、適應(yīng)急冷急熱性能強(qiáng)、烘烤溫度均勻和節(jié)省煤氣等特點(diǎn)。 鋼包蓋采用這種方案以后，使用壽命比原來(lái)的重質(zhì)耐火澆注料整體澆筑長(zhǎng)了一倍以上。鋼包烘烤時(shí)間縮短了將近一半時(shí)間，有效地提高了鋼包壁烘烤質(zhì)量。
但需要注意的是，陶瓷纖維模塊是不能被鋼水或鐵水浸潤(rùn)的，因此不能用于鐵水包容器壁及包底的保溫。即便是包蓋，在操作過(guò)程中也要注意，盡量避免鋼水或鐵水濺到陶瓷纖維襯里上。正常來(lái)講，鋼包蓋用的陶瓷纖維模塊襯里每半年就需要更換一次。
選用濟(jì)南盛陽(yáng)陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。
2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。
3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。
4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽(yáng)公司有專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的施工服務(wù)。
5、盛陽(yáng)公司可為用戶(hù)提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。
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