石墨粉

本公司長(zhǎng)年提供800/1250/1500/2000/2500/3000/5000目的石墨粉以及導(dǎo)電石墨粉、潤(rùn)滑石墨粉等等石墨粉系列產(chǎn)品。貨源充足，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎惠顧。

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CAS號(hào)：7782-42-5 分子式：CH₄   硬度 1～2 比重 1．9～2．3 熔點(diǎn) 3850±50℃

中文別名：納米石墨粉;黑鉛;筆鉛;板式納米碳纖維

應(yīng)用：增碳劑、冶煉 結(jié)構(gòu)：耐高溫型、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性  沸點(diǎn)4250℃ 密度1.6~2.2

用途：制作黑色顏料和耐高溫的固體潤(rùn)滑劑,制成鉛筆芯;制造電極、電刷、坩堝、高溫爐發(fā)熱體、密封圈、冶金模具等;石墨還用于原子反應(yīng)堆的慢化劑

石墨粉Graphite powder質(zhì)軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3～5。在隔絕氧氣條件下，其熔點(diǎn)在3000℃以上，是zui耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑；材料具有耐高溫導(dǎo)電性能，可做，導(dǎo)電材料，耐磨潤(rùn)滑材料。它能導(dǎo)電、導(dǎo)熱。

    自然界中沒(méi)有純凈的石墨，其中往往含有SiO₂、Al₂O₃、FeO、CaO、P₂O₅、CuO等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現(xiàn)。此外，還有水、瀝青、CO₂、H₂、CH₄、N₂等氣體部分。因此對(duì)石墨的分析，除測(cè)定固定碳含量外，還必須同時(shí)測(cè)定揮發(fā)分和灰分的含量。

目數(shù)有500目/800目/1250目/1500目/2000目/2500目/3000目/5000目等。

性能與用途: 化學(xué)性能穩(wěn)定，有害雜質(zhì)少，含鐵含硫量極低，耐高溫、耐酸堿、耐氧化性能突出，同時(shí)具有良好的可塑性、潤(rùn)滑性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等諸多優(yōu)良性能。可制作黑色顏料和耐高溫的固體潤(rùn)滑劑,和粘土按一定比例混合可制成不同硬度的鉛筆芯;根據(jù)其導(dǎo)電性和耐高溫性,還大量用于制造電極、電刷、坩堝、高溫爐發(fā)熱體、密封圈、冶金模具等;石墨還用于原.子反應(yīng)堆的慢化劑。

應(yīng)用領(lǐng)域：
   1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐內(nèi)襯和保護(hù)渣等。包括耐火磚，坩禍，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。近20 年來(lái)，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗70 %的耐火材料

 l ）鎂碳磚鎂碳耐火材料是60 年代中期，由美國(guó)研制成功；70 年代，日本煉鋼業(yè)開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉鋼中。目前在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途。80 年代初，鎂碳磚開始用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。目前英國(guó)用作氧氣頂吹煉鋼爐襯的材料大部分是鎂碳磚，爐襯壽命為1000 次一1500 次，而日本，爐襯的壽命為2000 次一2500 次。

  2 ）鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續(xù)鑄造，扁鋼坯自位輸管道的保護(hù)罩，水下噴管以及油井爆破筒等。在日本用連續(xù)鑄造生產(chǎn)的鋼占總生產(chǎn)量的90 %以上，英國(guó)為60 %。

 3）坩鍋及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關(guān)制品，例如坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過(guò)程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，所以石墨增禍及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。

 過(guò)熱蒸汽和蒸汽氣缸透平螺旋槳的隔熱劑 
   2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電極糊原料、電刷、電池正極導(dǎo)電材料、碳棒、碳管、水//銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

其中以石墨陽(yáng)極電極應(yīng)用zui廣，石墨能取代銅做為電極。在冶煉各種合金鋼，鐵合金時(shí)，使用石墨電極，這時(shí)強(qiáng)大的電流通過(guò)電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到2000 ℃ 左右，從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂，鋁，鈉時(shí)，電解槽的陽(yáng)極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對(duì)粒度和品位要求很高。

用作lv堿槽電解陽(yáng)極

橡膠、塑料填充料(可提高橡膠、塑料的耐磨充壓性和導(dǎo)電性)，是金屬合金及粉末冶金的碳素原料，

用于制作炭膜電阻

用于電池工業(yè)做正極導(dǎo)電材料

用于增加導(dǎo)電性能
   3．作耐磨潤(rùn)滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。

  用作金屬零件和高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件的減摩潤(rùn)滑劑，航空潤(rùn)滑脂和高溫密封潤(rùn)滑脂的基料。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。

石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。 用作拉制難熔金屬鎢、鉬絲的潤(rùn)滑劑

用作耐高溫、耐腐蝕潤(rùn)滑劑基料，

也用于精密鑄件型砂

用作熱模鍛壓潤(rùn)滑

可用作不透明、黏著、浸透、非油性高溫(600℃)的潤(rùn)滑材料。
   4．作耐腐蝕材料:石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。 用于防腐油漆  
   5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸jq，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長(zhǎng)坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。  
   6、用于原子能工業(yè)和國(guó)防工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原.子反應(yīng)堆中，鈾-石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原.子反應(yīng)堆。作為動(dòng)力用的原.子能反.應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨wq可滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)幾十個(gè)PPM 。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM 。在國(guó)防工業(yè)中還用石墨制造固體燃.料火箭的噴嘴，導(dǎo)彈的鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。  

宇航工業(yè)中的防腐劑

用于航天工業(yè)做摩擦材料