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一、壓風(fēng)自救系統(tǒng)日常維護(hù)、保養(yǎng)檢修制度：
1、設(shè)置專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，同時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。
2、每班要逐個(gè)打開(kāi)自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無(wú)氣壓時(shí)，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)處理保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。
3、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置的連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，流量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時(shí)修理恢復(fù)。
4、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置氣動(dòng)閥把手是否靈活可靠，清洗積水杯或更換過(guò)濾器；清洗、更換濾網(wǎng)、取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹；切下PC杯， 用干凈干布擦試。
5、保證井下供風(fēng)系統(tǒng)管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用，確保壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、不再使用的壓風(fēng)自救裝置要及時(shí)拆除，拆出回收的管路要擺放整齊、打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存。
7、采掘工作面運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁將所卸物料放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
主要由：供氣主管、高壓接頭、快插、支管、球閥、直角彎頭、調(diào)壓閥、彈簧軟管、壓風(fēng)自救袋等組成。



三、壓風(fēng)自救裝置的安裝范圍：
1、煤巷掘進(jìn)面距工作面25~40m設(shè)置一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多2臺(tái)，然后每隔50m設(shè)置一組每組4~8臺(tái)；巖巷掘進(jìn)面距工作面100~130m設(shè)置一組，數(shù)量比該區(qū)域同時(shí)工作人數(shù)多2臺(tái)，向外每隔100m和放炮撤人地點(diǎn)各設(shè)置一組，每組4~8臺(tái)。
2、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷在距采面安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置（應(yīng)滿(mǎn)足每班施工人員使用個(gè)數(shù)加2個(gè)）；進(jìn)風(fēng)巷皮帶機(jī)頭處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置；回風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置。
3、在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：各機(jī)電設(shè)備附近、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。




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