110立升密煉機22寸550型開煉機生產(chǎn)混煉膠設備
110L密煉機產(chǎn)品配件
1、轉子（葉軸）：橢圓剪切型整體結構，不易斷裂和變形；
葉片冷卻空間大，表面堆焊硬質合金經(jīng)打磨后鍍硬鉻，耐磨，剪切力大，使用壽命長；
2、液壓翻轉系統(tǒng)：翻料平穩(wěn)，效率高，傳動力大，故障率低，操作維護簡單，液壓缸精磨處理，使用壽命長.
3、上頂拴（加壓蓋/壓蓋）：獨特的M型結構，配合混煉槽自動翻料，表面鍍硬鉻，耐磨，抗腐蝕；
4、轉子密封環(huán)：密封環(huán)采用國內新型耐磨材料，與合金鋼耐磨環(huán)配合，密封效果好，使用壽命長，更換維護方便，成本低；
5、電控柜：電器主要采用常規(guī)進口元器件，耐用，維護方便；
6、工作室即混煉室（W槽）：采用合金鋼鑄造，并堆焊耐磨硬質合金經(jīng)打磨后鍍硬鉻，堅硬耐磨，耐腐蝕，使用壽命長；
7、硬齒面減速箱：采用鋼材精密加工，硬齒面，噪音小，傳動力大，維護方便；
75L密煉機的特點
1、橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻,品質優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便；
2、混煉室、轉子、上頂栓等部件均采用夾套式結構，可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定；
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得更好的捏煉效果。
其轉子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕；
4、從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗；
5、混煉室上口與機架懸壁結合處，采用弧形板槽迷宮壓封結構，密封灰塵效果好。
轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用；
6、翻轉機構采用環(huán)面包絡渦桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命；
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護功能；可配合上輔機供料系統(tǒng)完成混煉中心功能；
110立升密煉機22寸550型開煉機生產(chǎn)混煉膠設備
