水環(huán)真空泵作為一種高效可靠的真空設(shè)備，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。使用水環(huán)真空泵時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.系統(tǒng)檢查：確保系統(tǒng)連接完好，工作票已結(jié)束，無(wú)關(guān)人員已撤離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。檢查系統(tǒng)相關(guān)閥門(mén)狀態(tài)是否正確，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量表計(jì)已正常投入。

2.氣動(dòng)入口門(mén)控制：檢查氣動(dòng)入口門(mén)控制壓力是否正常，壓縮空氣壓力保持在0.4~0.5Mpa之間。入口氣動(dòng)門(mén)電源已送上，開(kāi)關(guān)試驗(yàn)正常。

3.供水系統(tǒng)：檢查真空泵供水系統(tǒng)閥門(mén)是否已開(kāi)啟，凝結(jié)水泵是否正常運(yùn)行或者除鹽水系統(tǒng)壓力是否正常。

4.冷卻器與汽水分離器：檢查冷卻器進(jìn)回水門(mén)是否開(kāi)啟，供水壓力是否正常。檢查汽水分離器及補(bǔ)水管路閥門(mén)狀態(tài)是否正確，汽水分離器底部放水門(mén)和泵體放水門(mén)應(yīng)關(guān)閉。

5.汽水分離器水位：開(kāi)啟汽水分離器補(bǔ)水門(mén)旁路門(mén)，將汽水分離器水位補(bǔ)充至140~180mm，然后投入電磁閥，打開(kāi)電磁閥前后手動(dòng)門(mén)，投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。

6.電機(jī)檢查：測(cè)定電機(jī)絕緣是否合格，然后送上動(dòng)力電源，檢查電機(jī)接地線是否良好。此外，還需檢查轉(zhuǎn)子自由度，特別是長(zhǎng)期未使用的泵，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；以及檢查油位和油質(zhì)，確保潤(rùn)滑油位正常且油質(zhì)良好。

7.其他檢查：確認(rèn)排氣裝置真空破壞門(mén)已關(guān)閉，軸封加熱器水封裝置已投入運(yùn)行。對(duì)于單試電機(jī)轉(zhuǎn)向，在正式啟動(dòng)前，要先單獨(dú)測(cè)試電機(jī)，確保轉(zhuǎn)向正確。

啟動(dòng)與運(yùn)行

1.啟動(dòng)真空泵：在確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，電流不大于額定電流。檢查真空泵運(yùn)行是否正常，包括汽水分離器水位、電機(jī)和泵軸承振動(dòng)、溫度變化等。軸承溫升不得大于40℃，真空泵軸承溫度不得大于75℃，電機(jī)軸承溫度不得大于85℃。

2.入口壓力差監(jiān)控：真空泵入口壓力差達(dá)0.3千帕?xí)r，入口氣動(dòng)門(mén)應(yīng)正常開(kāi)啟，否則應(yīng)手動(dòng)打開(kāi)。

3.機(jī)組真空監(jiān)控：檢查機(jī)組真空是否開(kāi)始上升，真空泵運(yùn)行是否正常，本體無(wú)異常聲音。填料密封漏水量應(yīng)適合，汽水分離器水位應(yīng)正常穩(wěn)定，冷卻器進(jìn)回水溫度應(yīng)正常。

停車(chē)操作

1.關(guān)閉進(jìn)氣閥：在需要停止使用真空泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉入口氣動(dòng)門(mén)。等啟動(dòng)入口門(mén)關(guān)閉完成后，再停止真空泵運(yùn)行。如果啟動(dòng)入口門(mén)不能正常關(guān)閉，則需要關(guān)閉手動(dòng)入口門(mén)后再停止真空泵。

2.關(guān)閉供水閥：停水后不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，以排出部分工作液。

3.關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān)：蕞后關(guān)閉電機(jī)電源。在停泵的時(shí)候，還應(yīng)將備用聯(lián)鎖解除，否則會(huì)造成泵聯(lián)鎖自啟動(dòng)。

日常維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.定期檢查與監(jiān)控：定期檢查機(jī)械密封情況，確保機(jī)械密封運(yùn)行正常且無(wú)滴漏。經(jīng)常檢查真空表讀數(shù)、油位、泵的振動(dòng)和雜音是否正常。監(jiān)控水溫，特別是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行時(shí)，需密切監(jiān)測(cè)水溫，避免因過(guò)熱影響真空度，確保水溫不超過(guò)40℃。

2.軸承維護(hù)：檢查軸承溫升，泵軸承的工作溫度不得高出周?chē)鷾囟?5℃，實(shí)測(cè)溫度值不得大于70℃。軸承室內(nèi)應(yīng)填充黃油至2/3空間，每年更換潤(rùn)滑油3~4次，并清洗軸承。

3.保持清潔：保持水箱清潔，確保水箱內(nèi)無(wú)異物，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)影響性能。同時(shí)，水循環(huán)系統(tǒng)也需保持清潔，防止泥沙、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入泵體。

4.合理調(diào)整：根據(jù)實(shí)際工作負(fù)荷調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。

綜上所述，使用水環(huán)真空泵時(shí)需要注意啟動(dòng)前準(zhǔn)備、啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控、正確停車(chē)操作以及日常維護(hù)等多個(gè)方面。這些注意事項(xiàng)的遵循將有助于確保水環(huán)真空泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和高效性能。

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