搜產品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
防護窗型材陽極氧化槽液攪拌的目的是有利于陽極氧化膜的散熱，要想控制槽液溫度，陽極氧化過程中電流通過膜層所產生的熱量則必須散去。工業(yè)化生產通常將槽液機械循環(huán)到槽外，通過換熱器冷卻再用泵抽回到槽內，同時槽內再進行空氣攪拌可以使槽液成分和溫度更加 均勻，而且更有助于陽極氧化膜的散熱。原則上在電流密度恒定時，防護窗型材陽極氧化膜的厚度是與電解時間成正比的。在恒電流密度 陽極氧化時，就是簡單地用電解時間來控制陽極氧化膜的厚度。值得強調的是，隨著陽極 氧化膜厚度的增加，電流通過氧化膜產生的熱量加大，陽極氧化膜的生成效率逐漸降低。 也就是說陽極氧化膜的生長速度隨著電解時間的延長而變慢，直至達到陽極氧化膜的極限厚度。
槽液循環(huán)原則上不能代替空氣攪拌，兩者同時使用效果更好。控制防護窗型材電流（即恒電流）直流陽極氧化是最普通、最常用的方法，因為電流密度與電解時間直接控制陽極氧化膜的厚度，硫酸直流陽極氧化的電流密度大多采用2 2 電流密度可以直接反映陽極氧化速度的快慢， 也就是說電流密度愈大， 1.0A/dm ~1.5A/dm 。防護窗型材陽極氧化膜生長速度愈快，生產效率愈高。但是{zj0}電流密度的選擇與鋁合金類型、電解槽液溫度、電解槽液濃度以及攪拌強弱等因素有關， 需要綜合考慮各因素達到優(yōu)化的目的。因此，在厚膜的生成過程中，單純依靠延長電解時間是不能達到目的的。http:///Product/Product46/