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鋁合金門(mén)窗型材的陽(yáng)極氧化處理絕大部分都是采用 硫酸陽(yáng)極氧化。硫酸陽(yáng)極氧化是應(yīng)用最廣泛的工藝，硫酸溶液非常穩(wěn)定而且成本較低，不產(chǎn)生特殊的污染，廢液處理比較容易。硫酸陽(yáng)極氧化膜無(wú)色透明，處理成本比較低，又適 合于各種著色處理方法和封孔方法。 我國(guó)建筑鋁合金型材陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，通常采取陽(yáng)極氧化、電解著色以及封孔處理的 工藝路線。電解著色主要采用錫鹽著色技術(shù)，而封孔處理主要采用冷封孔工藝。
溫度過(guò)高，容易產(chǎn)生過(guò)腐蝕，出現(xiàn)粗晶等表面質(zhì)量缺陷。中和的目的是去除堿洗后殘留在鋁型材表面上的黑色掛灰，并獲得光亮的金屬表面，同時(shí)中和堿洗后鋁型材表面的殘留堿液，避免殘留堿液隨鋁型材帶入氧化槽而對(duì)氧化槽造 成污染。鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護(hù)的重要因素， 因此，陽(yáng)極氧化是一種非常有效的金屬保護(hù)手段。門(mén)窗型材脫脂劑可采用硫酸、專(zhuān)用的酸性或堿性脫脂劑等進(jìn)行處理。 堿洗的目的是進(jìn)一步調(diào)整鋁合金型材表面粗糙度，增加鋁合金型材表面光亮度。堿洗槽液溫度一般控制在40℃~60℃之間。溫度過(guò)低，堿洗速度慢，擠壓線紋不易xc，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，影響工作效率，且鋁基體與槽液反應(yīng)產(chǎn)生的NaALO2為易水解物，含量過(guò)多會(huì)影響 槽液穩(wěn)定；鋁合金的陽(yáng)極氧化處理工藝可以從多種 角度加以分類(lèi)，比如按照電解質(zhì)溶液可分為硫酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化、磷酸陽(yáng)極氧化、硼酸陽(yáng)極氧化、混合酸陽(yáng)極氧化、堿性溶液陽(yáng)極氧化；按照陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)可分為多孔型陽(yáng)極氧化和壁壘型陽(yáng)極氧化；按照陽(yáng)極氧化膜的特性可分為普通陽(yáng)極氧 化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和光亮陽(yáng)極氧化等。 http:///
