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影響三維柔性焊接平臺(tái)的硬度的因素主要有這三點(diǎn)，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學(xué)成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現(xiàn)裂隙，所以使用的時(shí)候要小心。
鑄鐵的硬度越高，三維柔性焊接平臺(tái)日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施：
1，提升原材料鑄鐵出爐時(shí)的溫度
鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時(shí)的溫度是有著很大的關(guān)系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質(zhì)更少，且不容易發(fā)生氧化，自然有更高的硬度，所以想要讓三維柔性焊接平臺(tái)有更高硬度的話，就可以提高它的出爐溫度，改進(jìn)鐵爐的內(nèi)部構(gòu)造，加強(qiáng)送風(fēng)強(qiáng)度，同時(shí)使用更好的焦炭，都能夠有效提升鐵液出爐溫度。
2，充分細(xì)化晶粒
對(duì)金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學(xué)性能，晶粒越細(xì)膩，金屬的強(qiáng)度和硬度也更出色，所以可以在鑄鐵出爐時(shí)做孕育處理，能夠有效細(xì)化晶粒，從而擁有硬度更出色的鑄鐵，制造出質(zhì)量更上乘的三維柔性焊接平臺(tái)。
