1、優(yōu)質(zhì)石墨坩堝屬于陶瓷制品，在坩堝壁內(nèi)會(huì)存在數(shù)量的氣孔，容易吸潮，在首.次使用坩堝在不加料之前，坩堝要必須進(jìn)行預(yù)熱確保沒(méi)有濕氣殘留在石墨坩堝內(nèi)，最.好放在有溫度的爐邊燒烤24小時(shí)以上，石墨坩堝要轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，使其均勻受熱，要去除石墨坩堝壁內(nèi)的潮氣，避免坩堝熱膨脹，出現(xiàn)脫層或爆裂。

2、石墨坩堝在經(jīng)過(guò)第.一次進(jìn)行預(yù)熱后再次使用時(shí)無(wú)需再次預(yù)熱，除非石墨坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中。

石墨坩堝

3、坩堝進(jìn)行預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫到半小時(shí)內(nèi)，然后再次降到正常的使用溫度，然后再次進(jìn)行加料。加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會(huì)有效地延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。

坩堝是以結(jié)晶形tr石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分。

有人問(wèn)粘土坩堝耐高溫，具體的溫度是多少？

耐高溫，這是坩堝類產(chǎn)品的共有特性，粘土坩堝的高溫?zé)?450度是沒(méi)有問(wèn)題的，氧化鋁坩堝能燒到1600度  粘土坩堝的使用損毀機(jī)制及性能改進(jìn)是怎樣的？

對(duì)熔化器皿玻璃等的粘土質(zhì)坩堝使用中的高溫軟化變形、玻璃液侵蝕、熱震開(kāi)裂等損毀機(jī)制進(jìn)行了分析研究。對(duì)坩堝性能改進(jìn)的試驗(yàn)研究表明:純化原料、選用球粘土作為坩堝的結(jié)合粘土,有益于降低坩堝的高溫軟化變形及不均勻收縮,提高坩堝的抗玻璃液侵蝕能力。增加熟焦用量、減少蠟石用量、引入少量藍(lán)晶石細(xì)粉、蠟石以小粒徑顆粒引入、提高坩堝泥料的密實(shí)性與均勻性等,有益于提高坩堝的耐高溫、抗玻璃液侵蝕及抗熱震性能。尋求坩堝新料源,開(kāi)發(fā)出特種性能坩堝及復(fù)合型坩堝,是粘土坩堝行業(yè)技術(shù)發(fā)展的兩項(xiàng)主要任務(wù)。

 坩堝，是以結(jié)晶形tr石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分?！　≯釄蹇煞譃槭釄?、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格也都有所區(qū)別。