坩堝的安裝

一、         安裝坩堝前，必須先檢查爐膛內(nèi)部：爐壁和爐底應(yīng)該是完好無損，沒有金屬或爐渣附著。如果爐壁或爐底附著水泥或爐渣，必須要進(jìn)行清理。否則火焰的前進(jìn)會受到阻礙而使火焰方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而造成坩堝局部受熱過度，在坩堝壁上發(fā)生氧化或產(chǎn)生小洞。

二、         坩堝的底部支撐：

1.安裝坩堝時，坩堝的底部支撐必須使用足夠大的且圓柱形底座，底座的直徑至少要與坩堝的底部相同，略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，從而防止火焰直接燒到坩堝底部。造成底部材料迅速被侵蝕，坩堝變成錐形，或由于坩堝底部受力不均而使坩堝開裂。

2.為防止坩堝與底座粘連，可以在坩堝與底座間放一層隔離物（如：細(xì)耐火砂或紙板。）

依據(jù)質(zhì)量管理的基本原則—過程方法，公司的質(zhì)量管理體系分為四大過程：

　　1. 管理職責(zé)過程

　　本過程確定公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，形成文件；建立公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，明確相互關(guān)系；規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系；明確公司的根本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)顧客滿意。

　　2. 資源管理過程

　　人力資源、生產(chǎn)設(shè)施是質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的保證，也是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，本過程對上述兩種資源進(jìn)行管理和控制。

　　3. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程

　　本過程通過產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)和fu務(wù)提供、測量和監(jiān)視裝置的控制，對影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各種因素、環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求。

　　4. 測量、分析和改進(jìn)過程

　　本過程規(guī)定了內(nèi)部審核、過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預(yù)防措施的管理內(nèi)容和要求，以滿足顧客要求和實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

坩堝的存放

1.坩堝必須儲存在干燥的環(huán)境中，放在木托盤上，并保持通風(fēng)；2.坩堝倒過來放的時候可以重疊放置；

3.切忌坩堝不能暴露在潮濕的環(huán)境中，否則吸潮后的坩堝，釉層很容易在坩堝預(yù)熱環(huán)節(jié)中剝落，致使石墨被氧化，坩堝導(dǎo)熱性能逐漸降低，導(dǎo)致整只坩堝使用壽命降低。

坩堝的搬運(yùn)

為了更好的保護(hù)坩堝的釉層，搬運(yùn)坩堝時必須非常小心，要避免發(fā)生敲打、碰撞或跌落的現(xiàn)象，更不能把坩堝橫放在地面上滾動運(yùn)輸。坩堝的釉層一旦受損，會導(dǎo)致坩堝在使用過程中容易發(fā)生氧化和老化現(xiàn)象。應(yīng)該用墊了軟墊的手推車（或者其他合適的搬運(yùn)工具）小心的搬運(yùn)坩堝。