使用硅烷處理劑在進(jìn)行硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。今天濟(jì)南天健的小編就和小編一起來了解一下硅烷處理劑的優(yōu)點(diǎn)：

1、硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積；

2、 常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；

3、 與現(xiàn)有設(shè)備工藝不沖突，無須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配；

4、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜wq可以替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um,硅烷處理后的膜厚為0.5um，每公斤硅烷處理劑可處理200~300平方米，是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上，成本僅為磷化的一半。

如今隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，硅烷陶化劑應(yīng)用的也是越來越廣泛了，比如在汽車、家電等工業(yè)，今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來了解一下硅烷陶化劑的特性和特點(diǎn)：

1.在消費(fèi)的過程中沒有酸性的物質(zhì),PH值等于5。

2.在陶化過程中可以在常溫下進(jìn)行。

3.在使用過程中生成的渣量非常少,所以對(duì)設(shè)備的損壞也比較少。

4.陶化可以循環(huán)使用,非常的節(jié)約能源。

5.陶化處理不需要表調(diào)。

6.磷化之后外表會(huì)產(chǎn)生一層的粉塵,而陶化不會(huì)有這樣的現(xiàn)象。 

7.磷化附著力一般都是1-2級(jí),而陶化液附著力是0級(jí)。

8.環(huán)保安全是硅烷陶化的最l大特點(diǎn),對(duì)操作員沒有傷害

硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比有著諸多的優(yōu)點(diǎn)，像是無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫，今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來了解一下硅烷處理還有何優(yōu)點(diǎn)：

1、環(huán)保性

硅烷產(chǎn)品和磷化相比，不含鋅、鎳、錳等重金屬，顯著減少水耗量，顯著減少廢水處理量；室溫工作，不含磷，不含氧化還原劑，無氮氧化物廢氣排放，幾乎無渣（所有金屬出渣量<0.1g/m2），由于出渣量低，可wq閉路水處理，循環(huán)用水，不產(chǎn)生廢水。

2、管理的便捷

磷化工藝的副產(chǎn)品是大量的磷化渣，每隔一段時(shí)間，生產(chǎn)線必須停產(chǎn)，對(duì)磷化槽進(jìn)行除渣處理，除渣結(jié)束后不僅要清洗磷化槽，磷化液也不可避免有部分浪費(fèi)。磷化渣的處理也是件費(fèi)力的事情。而使用硅烷產(chǎn)品，以上的一切問題都不再存在了。磷化過程中需要控制游離酸、總酸、氟硅酸、促進(jìn)劑點(diǎn)等各參數(shù)，而硅烷只需控制PH和活化點(diǎn)。硅烷過程還無需表調(diào)槽，從而節(jié)約了表調(diào)槽的化學(xué)品消耗和控制，操作更簡(jiǎn)單。