今后我國反應(yīng)釜市場發(fā)展將呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

一、反應(yīng)釜制造技術(shù)含量日趨增加

    中國現(xiàn)有的一些反應(yīng)釜產(chǎn)品制造技術(shù)含量不高，而過為已將許多先進(jìn)的制造技術(shù)應(yīng)用在反應(yīng)釜上。

二、反應(yīng)釜市場日趨壟斷化

目前中國除了幾家國有企業(yè)和外資壓力容器企業(yè)有一定的規(guī)模和優(yōu)勢外，其他反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)基本不成體系和規(guī)模，特別是市場上需求量大的一些成套反應(yīng)設(shè)備，在國際反應(yīng)釜市場中均被幾家大的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)所壟斷。

三、反應(yīng)釜零部件生產(chǎn)專業(yè)化

國際壓力容器界十分重視和提高反應(yīng)釜機(jī)械加工和整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)的通用能力，因此反應(yīng)釜零部件生產(chǎn)專業(yè)化是發(fā)展的趨勢，很多零部件不再由壓力容器廠生產(chǎn)，而是有一些通用的標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)。

反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；

3、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久；

4、填料箱腐蝕。

機(jī)械密封

1、動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷；

2、端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形；

3、密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；

4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大；

5、操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副；

6、軸串量超過指標(biāo)；

7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏。

處理方法：

填料密封

1、更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度；

2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；

3、壓緊填料，或更換填料；

4、修補(bǔ)或更換；

選購反應(yīng)釜我們需要考慮哪些要素？

反應(yīng)釜作為廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品等行業(yè)用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。我們?cè)谶x購反應(yīng)釜時(shí)如何才能選擇合適的設(shè)備，我們需要從哪些方面來考慮？

反應(yīng)釜選購要素

1、計(jì)劃好的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。

2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。

3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。

4、選擇反應(yīng)釜的密封形式（機(jī)械密封/填料密封）。

5、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱）。

6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。

7、反應(yīng)釜的材質(zhì)。