抽放瓦斯的設備主要有鉆機、封孔裝置、管道、瓦斯泵、安全裝置和檢測儀表。鉆機根據(jù)鉆孔深度選擇，可用專用于打抽放鉆孔的鉆機（裝有排放瓦斯裝置），也可以用一般鉆機。鉆孔打好后，將孔口段直徑擴大到100～120mm，插入直徑70～80mm的鋼管，用水泥砂漿封孔，也可以用膠圈封孔器或聚胺脂封孔。封口深度視孔口附近圍巖性質而定，圍巖堅固時2～3m，圍巖松軟時6～7m，甚至10m左右。封孔后，必須在抽放前用彎管、自動放水器、流量計、鎧裝軟管(或抗靜電塑料軟管)、閘門等將鉆孔與抽放管路連接起來，

   1、抽放瓦斯的管道

   一般用鋼管或鑄鐵管。管道直徑是決定抽放投資和抽放效果的重要因素之一。管道直徑D（m）應根據(jù)預計的抽出量，用下式計算：

   D=[(4Qc)/(60πv)]1/2 (9-7-1)

   式中; Qc --- 管內氣體流量，m3/min;

   v ---- 管內氣體流速，m/s;

   管內瓦斯流速V:5m/s<V<20m/s，一般取V=10～15m/s。這樣才能使選擇的管徑有足夠的通過能力和較低的阻力。大多數(shù)礦井抽放瓦斯的管道內徑為：采區(qū)的100mm～150mm，大巷的150mm～300mm，井筒和地面的200mm～400mm。

   管道鋪設路線選定后，進行管道總阻力的計算，用來選擇瓦斯泵。管道阻力計算方法和通風設計時計算礦井總阻力一樣，即選擇阻力最big的一路管道，分別計算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起來即為整個系統(tǒng)的總阻力。

   摩擦阻力hf (Pa)可用下式計算:

   hf=(1-0.00446C)LQc2/kD5

   式中 L---管道的長度， m;

   D---管徑 cm;

   Qc--管內混合氣體(瓦斯與空氣)的流量), m3/h

   k---系數(shù) 見表(9-7-3)

   C---混合氣體中的瓦斯?jié)舛取?/p>

   管徑cm 3.2 4.0 5.0 7.0 8.0 10.0 12.5 15.0 ＞15.0

   k 0.05 0.051 0.053 0.056 0.058 0.063 0.068 0.0710.072

   局部阻力一般不進行個別計算，而是以管道總摩擦阻力的10％～20％作為局部阻力。

   管道的總阻力hR-為:

一、產(chǎn)品簡介

煤礦瓦斯管抽放系統(tǒng)存在著大量的積水和沉積物，經(jīng)常造成管路堵塞，抽排不暢，使系統(tǒng)負壓升高，抽排電動機扭矩增大，抽放效率大幅度降低，使安全生產(chǎn)受到嚴重威脅。

TOFP-1型負壓自動排渣放水器，是專門針對以上問題研制的實用新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品集排渣，放水為一體，自動進行排渣放水（無需電能），始終保持管路暢通，保障了安全生產(chǎn)。

二、產(chǎn)品優(yōu)點

1、采用不銹鋼浮子，工作性能穩(wěn)定。

2、放水量大，能防止大塊煤渣堵塞放水口。

3、運行安全可靠，維修量小，使用壽命長。