提取濃縮設(shè)備的處理方法

1、原料的粉碎

 粉碎的目的是為了增加原料的表面積，提高浸出速度。在傳統(tǒng)中藥提取生產(chǎn)中，所使用的藥材軟片一般不再粉碎，直接投入生產(chǎn)過程，因?yàn)檐浧^大，藥材組織沒有徹底破碎，有效成分很難完全被提取出來。

 原料的粉碎程度要要根據(jù)原料的種類和性質(zhì)而定。草類原料可以粉碎得粗一些，因?yàn)檫@類原料沒有堅(jiān)硬的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，而且水分含量比較高，組織比較松軟，在干燥過程中因失水細(xì)胞組織和qi官破壞比較嚴(yán)重，浸出時(shí)溶劑比較容易滲透。木質(zhì)原料因組織堅(jiān)硬，溶劑較難滲透，所以要粉碎得細(xì)一些。

2、脫脂處理

 有些原料中含有較多的油、脂或蠟，由于這種原因常使浸出遇到困難，例如某些具有革質(zhì)的葉類藥材的表皮細(xì)胞壁中有蠟浸層，能阻止浸出溶劑滲入，使浸出較難進(jìn)行，需要進(jìn)行脫蠟處理，還有一些油脂較多的材料，如女貞子，應(yīng)在浸出前進(jìn)行脫脂處理。大多數(shù)動(dòng)物qi官中提取水溶性成分時(shí)，必須進(jìn)行脫脂處理，然后再用極性溶劑提取。

3、含揮發(fā)油類原料的處理

 宜在新鮮狀態(tài)進(jìn)行粉碎、蒸餾、浸出加工，以免成分改變。

4、以酶和蛋白質(zhì)為主要成分的原料處理

 以酶為主要成分的有麥芽、地龍、木瓜等，以蛋白質(zhì)為主要成分的有天花粉和許多動(dòng)物材料。酶和蛋白質(zhì)都是一類易變性、非常不穩(wěn)定的化合物，應(yīng)該在新鮮狀態(tài)，以勻漿機(jī)打破細(xì)胞壁將其分離出來。如在新鮮狀態(tài)不能及時(shí)處理，經(jīng)過干燥后或經(jīng)放置，將發(fā)生酶和蛋白質(zhì)的變性和失活，將影響原料的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量。

中藥多功能提取罐的操作、清潔、保養(yǎng)規(guī)程

一、目的：建立多功能提取罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，以確保多功能提取罐的安全使用。

二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的維護(hù)保養(yǎng)。

三、職責(zé)：設(shè)備操作人員、維修人員和質(zhì)量監(jiān)督員對本規(guī)程實(shí)施及監(jiān)督負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容：

1.檢修周期

1.1日常保養(yǎng)：每班一次

1.2一級保養(yǎng)：每月一次

1.3二級保養(yǎng)：每年一次

2.日常保養(yǎng)

2.1壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.2各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。

2.3檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

2.4檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

2.5檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

2.6檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

2.7檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。

2.8當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。

2.9隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。

2.10檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

2.11清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。

2.12檢查打液泵是否運(yùn)行正常，有沒有不安全的因素。

2.13每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。

 濃縮設(shè)備一般有多效濃縮器、單效濃縮器等。多效濃縮器是將一次蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一步濃縮的熱源，一次濃縮的藥液通過串聯(lián)管線進(jìn)入下一效濃縮。不過多效濃縮器殘留多，清洗難，{dy}效的濃縮溫度高，對熱敏性成分損失較多。單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，可減壓低溫濃縮、濃縮比重大、清洗也較為方便。針對以上設(shè)備的性能和特點(diǎn)，用戶可以根據(jù)實(shí)際要求選擇。

隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場越來越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。筆者了解到，市面上新型的中藥提取濃縮設(shè)備具有很多優(yōu)點(diǎn)。比如，料液不會(huì)滲漏、安全可靠、使用方便，效率也高;底蓋和出藥液口的連接軟管主要采用硬不銹鋼固定和底壁出液兩種方式。

提取濃縮設(shè)備節(jié)能的重要性

中國醫(yī)藥行業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)過程是在操作過程中較大的熱損失之一，在操作提取濃縮設(shè)備時(shí)，能源消費(fèi)總量的蒸發(fā)會(huì)消耗很多。因此，一個(gè)問題的蒸發(fā)操作是節(jié)能的重點(diǎn)。中藥的提取濃縮包括蒸發(fā)熱平衡處理和利用，能源開采和集中更新涉及的蒸發(fā)設(shè)備和技術(shù)，改革和發(fā)展。

提取的節(jié)能設(shè)備問題和蒸發(fā)器濃縮工業(yè)生產(chǎn)液萃取，節(jié)能減排是提取濃縮設(shè)備的關(guān)鍵。中藥的提取濃縮包括蒸發(fā)熱平衡和利用，能源介入提取濃縮設(shè)備和技術(shù)的更新，重建和發(fā)展。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國的制藥機(jī)械行業(yè)也得到了不小的空間，提取濃縮設(shè)備的蒸發(fā)技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)相當(dāng)廣泛的應(yīng)用,同時(shí)，隨著進(jìn)度和蒸發(fā)技術(shù)、設(shè)備、萃取和提取液不斷的產(chǎn)品創(chuàng)新的集中開發(fā)，發(fā)展前景非?？捎^。

 濃縮設(shè)備一般有多效濃縮器、單效濃縮器等。多效濃縮器是將一次蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一步濃縮的熱源，一次濃縮的藥液通過串聯(lián)管線進(jìn)入下一效濃縮。不過多效濃縮器殘留多，清洗難，{dy}效的濃縮溫度高，對熱敏性成分損失較多。單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，可減壓低溫濃縮、濃縮比重大、清洗也較為方便。針對以上設(shè)備的性能和特點(diǎn)，用戶可以根據(jù)實(shí)際要求選擇。

隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場越來越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。筆者了解到，市面上新型的中藥提取濃縮設(shè)備具有很多優(yōu)點(diǎn)。比如，料液不會(huì)滲漏、安全可靠、使用方便，效率也高;底蓋和出藥液口的連接軟管主要采用硬不銹鋼固定和底壁出液兩種方式。

中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

中藥提取設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機(jī)組在多功能、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面，國內(nèi)領(lǐng)xian。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。

5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

中藥前處理、提取濃縮設(shè)備使用注意

分別以洗藥、潤藥、干燥、粉碎設(shè)備與提取、濃縮設(shè)備為敘述對象，對此類中藥前處理設(shè)備特點(diǎn)與使用注意點(diǎn)作了闡述。

中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。應(yīng)根據(jù)主流的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)備選型，按設(shè)備的性能和工作原理正確使用設(shè)備。通過工藝流程可見，在前處理階段，藥品質(zhì)量和生產(chǎn)成本已經(jīng)基本定型。如果生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，最終成為藥品。

   中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

中藥多功能提取罐的操作、清潔、保養(yǎng)規(guī)程

一、目的：建立多功能提取罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，以確保多功能提取罐的安全使用。

二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的維護(hù)保養(yǎng)。

三、職責(zé)：設(shè)備操作人員、維修人員和質(zhì)量監(jiān)督員對本規(guī)程實(shí)施及監(jiān)督負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容：

1.檢修周期

1.1日常保養(yǎng)：每班一次

1.2一級保養(yǎng)：每月一次

1.3二級保養(yǎng)：每年一次

2.日常保養(yǎng)

2.1壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.2各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。

2.3檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

2.4檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

2.5檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

2.6檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

2.7檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。

2.8當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。

2.9隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。

2.10檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

2.11清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。

2.12檢查打液泵是否運(yùn)行正常，有沒有不安全的因素。

2.13每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。

提取濃縮設(shè)備選擇注意事項(xiàng)

節(jié)約設(shè)備在工作運(yùn)行過程中的消耗，減少制藥企業(yè)對外部環(huán)境的污染排放，是目前關(guān)注的話題。在即將出臺(tái)的制藥工業(yè)“十二五”規(guī)劃中也指出，“十二五”規(guī)劃將在節(jié)能減排方面取得成效。

   在企業(yè)技術(shù)改造中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門都會(huì)把精力放在選用濃縮設(shè)備上，因?yàn)闈饪s設(shè)備蒸氣消耗普遍占企業(yè)的70%左右。

   如何選擇提取濃縮設(shè)備：

   1濃縮設(shè)備有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效等。

   單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。蒸發(fā)1t水，單效需要1.17t蒸汽，而雙效只需0.6t蒸汽，三效只需要0.4t蒸汽，多效雖節(jié)能但帶來綜合效益低，操作和清洗麻煩，且越多效第Ⅰ效溫度越高。故此國內(nèi)目前普遍使用雙效濃縮。下面向大家介紹比雙效濃縮器更節(jié)能的熱泵雙效濃縮器的節(jié)能原理。

   2 熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復(fù)利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。

提取濃縮設(shè)備節(jié)能的重要性

中國醫(yī)藥行業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)過程是在操作過程中較大的熱損失之一，在操作提取濃縮設(shè)備時(shí)，能源消費(fèi)總量的蒸發(fā)會(huì)消耗很多。因此，一個(gè)問題的蒸發(fā)操作是節(jié)能的重點(diǎn)。中藥的提取濃縮包括蒸發(fā)熱平衡處理和利用，能源開采和集中更新涉及的蒸發(fā)設(shè)備和技術(shù)，改革和發(fā)展。

提取的節(jié)能設(shè)備問題和蒸發(fā)器濃縮工業(yè)生產(chǎn)液萃取，節(jié)能減排是提取濃縮設(shè)備的關(guān)鍵。中藥的提取濃縮包括蒸發(fā)熱平衡和利用，能源介入提取濃縮設(shè)備和技術(shù)的更新，重建和發(fā)展。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國的制藥機(jī)械行業(yè)也得到了不小的空間，提取濃縮設(shè)備的蒸發(fā)技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)相當(dāng)廣泛的應(yīng)用,同時(shí)，隨著進(jìn)度和蒸發(fā)技術(shù)、設(shè)備、萃取和提取液不斷的產(chǎn)品創(chuàng)新的集中開發(fā)，發(fā)展前景非?？捎^。

中藥前處理、提取濃縮設(shè)備使用注意

分別以洗藥、潤藥、干燥、粉碎設(shè)備與提取、濃縮設(shè)備為敘述對象，對此類中藥前處理設(shè)備特點(diǎn)與使用注意點(diǎn)作了闡述。

中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。應(yīng)根據(jù)主流的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)備選型，按設(shè)備的性能和工作原理正確使用設(shè)備。通過工藝流程可見，在前處理階段，藥品質(zhì)量和生產(chǎn)成本已經(jīng)基本定型。如果生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，最終成為藥品。

   中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

中藥提取罐的影響力

 中藥提取罐可以用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗(yàn)室以及食品飲料 、化工、行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。具效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。其影響因素較多：

  1.處理量。大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。    

  2.設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。

  3.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個(gè)因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

  4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價(jià)及安裝難度和費(fèi)用；二是對現(xiàn)有車間利用時(shí)要充分考慮場地空間對流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。

  5.操作技術(shù)及工人的經(jīng)驗(yàn)。  

提取濃縮設(shè)備的處理方法

1、原料的粉碎

 粉碎的目的是為了增加原料的表面積，提高浸出速度。在傳統(tǒng)中藥提取生產(chǎn)中，所使用的藥材軟片一般不再粉碎，直接投入生產(chǎn)過程，因?yàn)檐浧^大，藥材組織沒有徹底破碎，有效成分很難完全被提取出來。

 原料的粉碎程度要要根據(jù)原料的種類和性質(zhì)而定。草類原料可以粉碎得粗一些，因?yàn)檫@類原料沒有堅(jiān)硬的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，而且水分含量比較高，組織比較松軟，在干燥過程中因失水細(xì)胞組織和qi官破壞比較嚴(yán)重，浸出時(shí)溶劑比較容易滲透。木質(zhì)原料因組織堅(jiān)硬，溶劑較難滲透，所以要粉碎得細(xì)一些。

2、脫脂處理

 有些原料中含有較多的油、脂或蠟，由于這種原因常使浸出遇到困難，例如某些具有革質(zhì)的葉類藥材的表皮細(xì)胞壁中有蠟浸層，能阻止浸出溶劑滲入，使浸出較難進(jìn)行，需要進(jìn)行脫蠟處理，還有一些油脂較多的材料，如女貞子，應(yīng)在浸出前進(jìn)行脫脂處理。大多數(shù)動(dòng)物qi官中提取水溶性成分時(shí)，必須進(jìn)行脫脂處理，然后再用極性溶劑提取。

3、含揮發(fā)油類原料的處理

 宜在新鮮狀態(tài)進(jìn)行粉碎、蒸餾、浸出加工，以免成分改變。

4、以酶和蛋白質(zhì)為主要成分的原料處理

 以酶為主要成分的有麥芽、地龍、木瓜等，以蛋白質(zhì)為主要成分的有天花粉和許多動(dòng)物材料。酶和蛋白質(zhì)都是一類易變性、非常不穩(wěn)定的化合物，應(yīng)該在新鮮狀態(tài)，以勻漿機(jī)打破細(xì)胞壁將其分離出來。如在新鮮狀態(tài)不能及時(shí)處理，經(jīng)過干燥后或經(jīng)放置，將發(fā)生酶和蛋白質(zhì)的變性和失活，將影響原料的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量。

中國中醫(yī)科學(xué)院中藥研究所藥物安全評價(jià)中心主任、首席研究員葉祖光也表示，中國每年研發(fā)的中藥新藥數(shù)量多達(dá)幾十種甚至上百種，但真正在zhi療某一疾病中達(dá)到“離了這藥根本就不行”這種水準(zhǔn)的中藥新藥，只有qing蒿素和三氧化二申這兩種。據(jù)一位有近四十年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的業(yè)內(nèi)人士表示，中藥提取，尤其是復(fù)方提取是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝過程，對于不少中藥企業(yè)來說依然是軟肋。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。

中藥前處理、提取濃縮設(shè)備使用注意

分別以洗藥、潤藥、干燥、粉碎設(shè)備與提取、濃縮設(shè)備為敘述對象，對此類中藥前處理設(shè)備特點(diǎn)與使用注意點(diǎn)作了闡述。

中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。應(yīng)根據(jù)主流的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)備選型，按設(shè)備的性能和工作原理正確使用設(shè)備。通過工藝流程可見，在前處理階段，藥品質(zhì)量和生產(chǎn)成本已經(jīng)基本定型。如果生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，最終成為藥品。

   中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設(shè)備。因此，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。

多功能提取罐的效率體現(xiàn)方面

  多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。鑒戒了國外的提高前輩設(shè)計(jì)理念而獨(dú)立研制開發(fā)成功的一種新型提取設(shè)備。可用于中藥、食物、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制輪回滲漉作用、芬芳油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操縱。具有效率高、操縱利便等長處。

（1） 設(shè)備使用效率高：該設(shè)備在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。

（2）原材料轉(zhuǎn)化率高：因?yàn)樵谔崛∵^程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內(nèi)含的有效成分進(jìn)步1倍以上。

（3）提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)輪回使用，原料內(nèi)的有效成分可不斷提掏出來，故該設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。因?yàn)闈饪s內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。

提取濃縮設(shè)備的工藝流程-提取濃縮設(shè)備-中藥提取設(shè)備

   提取濃縮設(shè)備多功能提取罐的加熱方式，水提時(shí)，中藥物料和水裝入提取罐后，即向罐內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行直接加熱，達(dá)到提取所需溫度后，停止進(jìn)汽，該向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。

   在醇提時(shí)，則始終向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán)，在提取濃縮設(shè)備提取過程中，可以用泵對藥業(yè)進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)以提高浸出效率（但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用）。即藥液自罐體下部排液口流出，經(jīng)藥液過濾器過濾后，用泵輸送回提取罐內(nèi)。提取完畢后，提取液從罐體下部排液口排出，流經(jīng)過濾器，將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。

制藥設(shè)備是一門涉及藥學(xué)，尤其是制藥工藝學(xué)以及生物技術(shù)、化學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械原理、電工學(xué)、制冷技術(shù)、暖通技術(shù)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)等的綜合性應(yīng)用學(xué)科。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，制藥設(shè)備在yi藥領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，對提升藥物產(chǎn)品技術(shù)含量，推動(dòng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程產(chǎn)生了積極的作用。

中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,威海博銳化機(jī)在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有新的研發(fā)與生產(chǎn)，中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

中國中醫(yī)科學(xué)院中藥研究所藥物安全評價(jià)中心主任、首席研究員葉祖光也表示，中國每年研發(fā)的中藥新藥數(shù)量多達(dá)幾十種甚至上百種，但真正在zhi療某一疾病中達(dá)到“離了這藥根本就不行”這種水準(zhǔn)的中藥新藥，只有qing蒿素和三氧化二申這兩種。據(jù)一位有近四十年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的業(yè)內(nèi)人士表示，中藥提取，尤其是復(fù)方提取是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝過程，對于不少中藥企業(yè)來說依然是軟肋。

怎樣的提取濃縮設(shè)備能滿足中藥行業(yè)的需求

隨著中醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對于相關(guān)的設(shè)備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設(shè)備提取方式單一，耗能高，且提取出的質(zhì)量不夠達(dá)到要求。在新的需求沖擊下， 熱回流濃縮機(jī)組在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，提高了工作效率，且設(shè)備占地面積小，減少了企業(yè)成本。熱回流提取濃縮設(shè)備性能較弱，且當(dāng)前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)同質(zhì)化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。主要從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行選擇：

工藝適應(yīng)性好。提取濃縮設(shè)備可以采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進(jìn)行。

收膏率高。據(jù)介紹，高性能的熱回流提取濃縮罐因藥物動(dòng)態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時(shí)間。

能耗降低。當(dāng)前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物yao用成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高。

中藥多功能提取罐的操作、清潔、保養(yǎng)規(guī)程

一、目的：建立多功能提取罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，以確保多功能提取罐的安全使用。

二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的維護(hù)保養(yǎng)。

三、職責(zé)：設(shè)備操作人員、維修人員和質(zhì)量監(jiān)督員對本規(guī)程實(shí)施及監(jiān)督負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容：

1.檢修周期

1.1日常保養(yǎng)：每班一次

1.2一級保養(yǎng)：每月一次

1.3二級保養(yǎng)：每年一次

2.日常保養(yǎng)

2.1壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.2各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。

2.3檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

2.4檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

2.5檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

2.6檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

2.7檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。

2.8當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。

2.9隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。

2.10檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

2.11清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。

2.12檢查打液泵是否運(yùn)行正常，有沒有不安全的因素。

2.13每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。

中國中醫(yī)科學(xué)院中藥研究所藥物安全評價(jià)中心主任、首席研究員葉祖光也表示，中國每年研發(fā)的中藥新藥數(shù)量多達(dá)幾十種甚至上百種，但真正在zhi療某一疾病中達(dá)到“離了這藥根本就不行”這種水準(zhǔn)的中藥新藥，只有qing蒿素和三氧化二申這兩種。據(jù)一位有近四十年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的業(yè)內(nèi)人士表示，中藥提取，尤其是復(fù)方提取是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝過程，對于不少中藥企業(yè)來說依然是軟肋。

中藥多功能提取罐的操作、清潔、保養(yǎng)規(guī)程

一、目的：建立多功能提取罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，以確保多功能提取罐的安全使用。

二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的維護(hù)保養(yǎng)。

三、職責(zé)：設(shè)備操作人員、維修人員和質(zhì)量監(jiān)督員對本規(guī)程實(shí)施及監(jiān)督負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容：

1.檢修周期

1.1日常保養(yǎng)：每班一次

1.2一級保養(yǎng)：每月一次

1.3二級保養(yǎng)：每年一次

2.日常保養(yǎng)

2.1壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.2各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。

2.3檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

2.4檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

2.5檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

2.6檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

2.7檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。

2.8當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。

2.9隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。

2.10檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

2.11清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。

2.12檢查打液泵是否運(yùn)行正常，有沒有不安全的因素。

2.13每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。

  提取濃縮是中藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，中藥行業(yè)對提取濃縮的要求嚴(yán)格，尤其是在目前中藥質(zhì)量受到質(zhì)疑的現(xiàn)下。為做好源頭生產(chǎn)工作，中藥企業(yè)除了以藥材為切入點(diǎn)，還要視制藥設(shè)備為突破點(diǎn)，保障中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，優(yōu)質(zhì)的提取濃縮設(shè)備就成為諸多中藥企業(yè)爭先購入的產(chǎn)品之一。不過，目前市場上提取濃縮設(shè)備種類很多，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)水平有高有低，對此，中藥企業(yè)該如何挑選滿意的提取濃縮設(shè)備呢?

 有提取濃縮設(shè)備廠家告訴筆者：“客戶在選購設(shè)備時(shí)，我們通常會(huì)告訴他們有哪些種類，各自都有什么樣的性能和特點(diǎn)。然后，客戶會(huì)根據(jù)自己的需求進(jìn)行挑選，我們也會(huì)通過他們提出的要求為其做定制化的生產(chǎn)?！?/span>

   所謂的提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。

中藥多功能提取罐的操作、清潔、保養(yǎng)規(guī)程

一、目的：建立多功能提取罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，以確保多功能提取罐的安全使用。

二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的維護(hù)保養(yǎng)。

三、職責(zé)：設(shè)備操作人員、維修人員和質(zhì)量監(jiān)督員對本規(guī)程實(shí)施及監(jiān)督負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容：

1.檢修周期

1.1日常保養(yǎng)：每班一次

1.2一級保養(yǎng)：每月一次

1.3二級保養(yǎng)：每年一次

2.日常保養(yǎng)

2.1壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.2各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。

2.3檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

2.4檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

2.5檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

2.6檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

2.7檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。

2.8當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。

2.9隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。

2.10檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

2.11清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。

2.12檢查打液泵是否運(yùn)行正常，有沒有不安全的因素。

2.13每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。

提取濃縮設(shè)備節(jié)能的重要性

中國醫(yī)藥行業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)過程是在操作過程中較大的熱損失之一，在操作提取濃縮設(shè)備時(shí)，能源消費(fèi)總量的蒸發(fā)會(huì)消耗很多。因此，一個(gè)問題的蒸發(fā)操作是節(jié)能的重點(diǎn)。中藥的提取濃縮包括蒸發(fā)熱平衡處理和利用，能源開采和集中更新涉及的蒸發(fā)設(shè)備和技術(shù)，改革和發(fā)展。

提取的節(jié)能設(shè)備問題和蒸發(fā)器濃縮工業(yè)生產(chǎn)液萃取，節(jié)能減排是提取濃縮設(shè)備的關(guān)鍵。中藥的提取濃縮包括蒸發(fā)熱平衡和利用，能源介入提取濃縮設(shè)備和技術(shù)的更新，重建和發(fā)展。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國的制藥機(jī)械行業(yè)也得到了不小的空間，提取濃縮設(shè)備的蒸發(fā)技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)相當(dāng)廣泛的應(yīng)用,同時(shí)，隨著進(jìn)度和蒸發(fā)技術(shù)、設(shè)備、萃取和提取液不斷的產(chǎn)品創(chuàng)新的集中開發(fā)，發(fā)展前景非?？捎^。

   隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，對于相關(guān)的設(shè)備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設(shè)備提取方式單一，耗能高，且提取出的質(zhì)量不夠達(dá)到要求。在新的需求沖擊下，熱回流提取濃縮罐在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，提高了工作效率，且設(shè)備占地面積小，減少了企業(yè)成本。

  目前，我國市場上出現(xiàn)的熱回流提取濃縮罐設(shè)備多種多樣，功能齊全，基本能滿足中藥行業(yè)提取濃縮工序的需求。但據(jù)筆者了解，我國的熱回流提取濃縮設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備相比，性能較弱，且當(dāng)前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)同質(zhì)化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。

中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

中藥提取設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機(jī)組在多功能、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面，國內(nèi)領(lǐng)xian。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。

5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

中藥制劑生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，工藝的、設(shè)備的、人員操作的等等形形色的問題。本篇主要討論一下關(guān)于設(shè)備方面存在的一些突出的問題，希望制藥設(shè)備廠房給予關(guān)注，看看有沒有比較好的解決辦法。

揮發(fā)油提取問題：揮發(fā)油提取比較常見的問題有一個(gè)就是揮發(fā)油提取不出來或者提取量不足工藝用量的問題。生產(chǎn)技術(shù)人員往往歸咎于揮發(fā)油提取設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備管理人員往往會(huì)認(rèn)為工藝有問題。

中藥才前處理設(shè)備除塵問題：中藥才前處理需要對采購來的中藥才進(jìn)行破碎、切割等處理，這時(shí)候需要用到切斷機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備。使用這些設(shè)備生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)突出的問題就是產(chǎn)塵量大，操作間操作條件差，生產(chǎn)現(xiàn)場很難保持整潔狀態(tài)，中藥才散落地面，不符合GMP規(guī)范要求等現(xiàn)象。

中藥丸劑烘干設(shè)備：中藥丸劑由于中藥物料的特殊情況，烘干時(shí)間長，烘干工藝難以控制，設(shè)備能耗大，操作周期長。急需一種先進(jìn)的烘干設(shè)備解決這些問題。有些丸的烘干周期長達(dá)7-10天，是丸劑產(chǎn)量提高的一大瓶頸。潔凈區(qū)烘干室溫度高，溫濕度很難控制，對于潔凈區(qū)的整體環(huán)境影響較大，對于空調(diào)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行也是一個(gè)挑戰(zhàn)。

  提取濃縮是中藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，中藥行業(yè)對提取濃縮的要求嚴(yán)格，尤其是在目前中藥質(zhì)量受到質(zhì)疑的現(xiàn)下。為做好源頭生產(chǎn)工作，中藥企業(yè)除了以藥材為切入點(diǎn)，還要視制藥設(shè)備為突破點(diǎn)，保障中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，優(yōu)質(zhì)的提取濃縮設(shè)備就成為諸多中藥企業(yè)爭先購入的產(chǎn)品之一。不過，目前市場上提取濃縮設(shè)備種類很多，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)水平有高有低，對此，中藥企業(yè)該如何挑選滿意的提取濃縮設(shè)備呢?

 有提取濃縮設(shè)備廠家告訴筆者：“客戶在選購設(shè)備時(shí)，我們通常會(huì)告訴他們有哪些種類，各自都有什么樣的性能和特點(diǎn)。然后，客戶會(huì)根據(jù)自己的需求進(jìn)行挑選，我們也會(huì)通過他們提出的要求為其做定制化的生產(chǎn)?！?/span>

   所謂的提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。

如何正確運(yùn)用多功能提取罐

  多功能提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、生物藥，化工行業(yè)的常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流等工藝過程操作。設(shè)備在制造過程中采用先進(jìn)的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國內(nèi)外中藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備。

1、罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、等，確保操作簡便、安全，且完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  

3、先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。  

4、出渣門設(shè)有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實(shí)現(xiàn)充分提取。  

5、設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器等附件。   

6、按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形，用戶可根據(jù)需要選型。

   隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，對于相關(guān)的設(shè)備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設(shè)備提取方式單一，耗能高，且提取出的質(zhì)量不夠達(dá)到要求。在新的需求沖擊下，熱回流提取濃縮罐在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，提高了工作效率，且設(shè)備占地面積小，減少了企業(yè)成本。

  目前，我國市場上出現(xiàn)的熱回流提取濃縮罐設(shè)備多種多樣，功能齊全，基本能滿足中藥行業(yè)提取濃縮工序的需求。但據(jù)筆者了解，我國的熱回流提取濃縮設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備相比，性能較弱，且當(dāng)前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)同質(zhì)化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。

  提取濃縮是中藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，中藥行業(yè)對提取濃縮的要求嚴(yán)格，尤其是在目前中藥質(zhì)量受到質(zhì)疑的現(xiàn)下。為做好源頭生產(chǎn)工作，中藥企業(yè)除了以藥材為切入點(diǎn)，還要視制藥設(shè)備為突破點(diǎn)，保障中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，優(yōu)質(zhì)的提取濃縮設(shè)備就成為諸多中藥企業(yè)爭先購入的產(chǎn)品之一。不過，目前市場上提取濃縮設(shè)備種類很多，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)水平有高有低，對此，中藥企業(yè)該如何挑選滿意的提取濃縮設(shè)備呢?

 有提取濃縮設(shè)備廠家告訴筆者：“客戶在選購設(shè)備時(shí)，我們通常會(huì)告訴他們有哪些種類，各自都有什么樣的性能和特點(diǎn)。然后，客戶會(huì)根據(jù)自己的需求進(jìn)行挑選，我們也會(huì)通過他們提出的要求為其做定制化的生產(chǎn)?！?/span>

   所謂的提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。